1. Litium batareya anodunun tətbiq sahələri:
Hazırda kommersiyalaşdırılmış anod materialları əsasən təbii qrafit və süni qrafitdir. İynə koksu asanlıqla qrafitləşir və bir növ yüksək keyfiyyətli süni qrafit xammalıdır. Qrafitləşmədən sonra açıq-aydın lifli quruluşa və yaxşı qrafit mikrokristal quruluşa malikdir. Hissəciklərin uzun oxu istiqamətində, yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi və kiçik istilik genişlənmə əmsalı üstünlüklərinə malikdir. İynə koksu yüksək kristallıq və qrafitləşmə dərəcəsinə malik olan və mükəmməl qrafit laylı struktura yaxın olan süni qrafit materialını almaq üçün əzilir, təsnif edilir, formalaşdırılır, qranullaşdırılır və qrafitləşdirilir.
Yeni enerji nəqliyyat vasitələri sənayesi son illərdə sürətlə inkişaf etmişdir. 2022-ci ilin yanvar-sentyabr ayları ərzində mənim ölkəmdə enerji batareyalarının məcmu hasilatı illik müqayisədə 176% artımla 372 GWh təşkil edir. Çin Avtomobil Assosiasiyası 2022-ci ildə elektrik avtomobillərinin ümumi satışının 5,5 milyona çatacağını, elektrik avtomobillərinin il ərzində nüfuzetmə sürətinin isə 5,5 milyonu keçəcəyini proqnozlaşdırır. 20%. Beynəlxalq “yanmağı qadağan edən qırmızı xətt”in və “ikili karbon məqsədləri”nin daxili siyasətinin təsiri ilə litium batareyalarına qlobal tələbatın 2025-ci ildə 3008 GWh, iynə koksa tələbatın isə 4,04 milyon tona çatacağı gözlənilir.
2. Qrafit elektrodunun tətbiq sahələri:
İğne koksu yüksək/ultra yüksək güclü qrafit elektrodlarının istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli materialdır. Onun görünüşü yaxşı inkişaf etmiş lifli tekstura strukturuna və böyük hissəcik uzunluğu-en nisbətinə malikdir. Ekstruziya ilə qəlibləmə zamanı əksər hissəciklərin uzun oxu ekstruziya istiqaməti boyunca düzülür. . Yüksək/ultra-yüksək güclü qrafit elektrodları istehsal etmək üçün iynə kokunun istifadəsi aşağı müqavimət, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, güclü termal şok müqaviməti, aşağı elektrod istehlakı və yüksək icazə verilən cərəyan sıxlığı üstünlüklərinə malikdir. Kömür əsaslı və neft əsaslı iynə koksları performans baxımından öz xüsusiyyətlərinə malikdir. İğne kokunun performansının müqayisəsində, həqiqi sıxlığa, kran sıxlığına, toz müqavimətinə, kül tərkibinə, kükürdün tərkibinə, azot tərkibinə əlavə olaraq, aspekt nisbəti və hissəcik ölçüsü paylanması kimi adi performans göstəricilərinin müqayisəsinə əlavə olaraq, diqqət yetirilməlidir. həmçinin istilik genişlənmə əmsalı, müqavimət, sıxılma gücü, kütlə sıxlığı, həqiqi sıxlıq, kütləvi genişlənmə, anizotropiya, maneəsiz vəziyyət və məhdudlaşdırılmış vəziyyətdə genişlənmə məlumatları, genişlənmə və daralma zamanı temperatur diapazonu kimi xarakterik göstəricilərin təhlili və qiymətləndirilməsi, s. Bu xarakterik göstəricilər qrafit elektrodlarının istehsal prosesində proses parametrlərini tənzimləmək və qrafit elektrodların işinə nəzarət etmək üçün çox vacibdir. Bütövlükdə, neft əsaslı iynəli koksun performansı kömür əsaslı iynə kokundan bir qədər yüksəkdir.
Xarici karbon müəssisələri geniş miqyaslı UHP və HP qrafit elektrodlarının istehsalı üçün əsas xammal kimi tez-tez yüksək keyfiyyətli neft iynəli koksu seçirlər. Yapon karbon müəssisələri də xammal kimi bəzi kömür əsaslı iynə kokundan istifadə edirlər, lakin yalnız Φ600 mm-dən aşağı olan qrafit elektrodların istehsalı üçün. Ölkəmdə iynə kokunun sənaye istehsalı xarici şirkətlərinkindən gec olsa da, son illərdə sürətlə inkişaf edib və formalaşmağa başlayıb. Hazırda ölkəmin yüksək güclü qrafit elektrod aqreqatları əsasən kömür əsaslı iynə kokudur. Ümumi istehsal baxımından yerli iynə koksu istehsal bölmələri əsasən karbon müəssisələrinin iynə koksu üçün yüksək/ultra güclü qrafit elektrodları istehsal etmək ehtiyaclarını ödəyə bilər. Bununla belə, iynəli koksun keyfiyyətində xarici şirkətlərlə müqayisədə hələ də müəyyən boşluq var. Böyük miqyaslı ultra yüksək güclü qrafit elektrod xammalı hələ də idxal olunan iynə koksa əsaslanır, xüsusilə yüksək / ultra güclü qrafit elektrod birləşmələri idxal olunur. Xammal kimi iynə koksu.
2021-ci ildə yerli polad istehsalı 1,037 milyard ton təşkil edəcək ki, bunun da elektrik sobalarında polad istehsalı 10%-dən azdır. Sənaye və İnformasiya Texnologiyaları Nazirliyi 2025-ci ildə elektrik sobalarının polad istehsalının xüsusi çəkisini 15%-dən çox artırmağı planlaşdırır. Milli Dəmir və Polad Assosiasiyası 2050-ci ildə 30%-ə çatacağını proqnozlaşdırır. 2060-cı ildə 60%-ə çatacaq. Artan elektrik sobalarının poladqayırma nisbəti bilavasitə qrafit elektrodlarına olan tələbatı və təbii ki, iynə koksun tələbini artıracaqdır.
Göndərmə vaxtı: 23 noyabr 2022-ci il