1. Litium batareya anodunun tətbiq sahələri:
Hazırda kommersiya məqsədli anod materialları əsasən təbii qrafit və süni qrafitdir. İynə koksu qrafitləşdirmək asandır və yüksək keyfiyyətli süni qrafit xammalının bir növüdür. Qrafitləşdirildikdən sonra o, açıq-aydın lifli quruluşa və yaxşı qrafit mikrokristal quruluşa malikdir. Hissəciklərin uzun oxu istiqamətində yaxşı elektrik və istilik keçiriciliyi və kiçik istilik genişlənmə əmsalı kimi üstünlüklərə malikdir. İynə koksu yüksək dərəcədə kristallik və qrafitləşməyə malik və mükəmməl qrafit təbəqəli quruluşa yaxın olan süni qrafit materialı əldə etmək üçün əzilir, təsnif edilir, forma verilir, dənəvərləşdirilir və qrafitləşdirilir.
Son illərdə yeni enerjili nəqliyyat vasitələri sənayesi sürətlə inkişaf edib. 2022-ci ilin yanvar-sentyabr ayları arasında ölkəmdə elektrik batareyalarının ümumi istehsalı 372 GVt/saat təşkil edir ki, bu da illik müqayisədə 176% artım deməkdir. Çin Avtomobil Assosiasiyası elektrikli nəqliyyat vasitələrinin ümumi satışlarının 2022-ci ildə 5,5 milyona çatacağını və il ərzində elektrikli nəqliyyat vasitələrinin nüfuzetmə nisbətinin 5,5 milyonu keçəcəyini proqnozlaşdırır. 20%. Beynəlxalq "yanmanın qadağan edilməsinin qırmızı xətti" və "ikili karbon hədəfləri" daxili siyasətinin təsiri altında litium batareyalarına qlobal tələbatın 2025-ci ildə 3008 GVt/saata, iynə koksasına tələbatın isə 4,04 milyon tona çatacağı gözlənilir.
2. Qrafit elektrodunun tətbiq sahələri:
İynə koksu yüksək/ultra yüksək güclü qrafit elektrodlarının istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli materialdır. Görünüşü yaxşı inkişaf etmiş lifli tekstura quruluşuna və böyük hissəcik uzunluğu-en nisbətinə malikdir. Ekstruziya qəlibləmə zamanı əksər hissəciklərin uzun oxu ekstruziya istiqaməti boyunca yerləşdirilir. Yüksək/ultra yüksək güclü qrafit elektrodlarının istehsalı üçün iynə koksundan istifadə aşağı müqavimət, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, güclü istilik şokuna davamlılıq, aşağı elektrod istehlakı və yüksək icazə verilən cərəyan sıxlığı kimi üstünlüklərə malikdir. Kömür əsaslı və neft əsaslı iynə koksularının performans baxımından öz xüsusiyyətləri var. İynə koksu performansının müqayisəsində, əsl sıxlıq, kran sıxlığı, toz müqaviməti, kül tərkibi, kükürd tərkibi, azot tərkibi ilə yanaşı, aspekt nisbəti və hissəcik ölçüsü paylanması kimi ənənəvi performans göstəricilərinin müqayisəsinə əlavə olaraq, istilik genişlənmə əmsalına, müqavimətə, sıxılma gücünə, həcm sıxlığına, həqiqi sıxlığa, həcm genişlənməsinə, anizotropiyaya, maneəsiz vəziyyətə və məhdudlaşdırılmış vəziyyətdə genişlənmə məlumatları, genişlənmə və büzülmə zamanı temperatur diapazonu və s. kimi xarakterik göstəricilərin təhlili və qiymətləndirilməsinə də diqqət yetirilməlidir. Bu xarakterik göstəricilər qrafit elektrodlarının istehsal prosesində proses parametrlərini tənzimləmək və qrafit elektrodlarının performansını idarə etmək üçün çox vacibdir. Ümumilikdə, neft əsaslı iynə koksu kömür əsaslı iynə koksu performansından bir qədər yüksəkdir.
Xarici karbon müəssisələri tez-tez böyük miqyaslı UHP və HP qrafit elektrodları istehsalı üçün əsas xammal kimi yüksək keyfiyyətli neft iynə koksundan istifadə edirlər. Yaponiya karbon müəssisələri də bəzi kömür əsaslı iynə koksundan xammal kimi istifadə edirlər, lakin yalnız Φ600 mm-dən aşağı spesifikasiyalı qrafit elektrodlarının istehsalı üçün. Ölkəmdə iynə koksun sənaye istehsalı xarici şirkətlərin istehsalından gec olsa da, son illərdə sürətlə inkişaf etmiş və formalaşmağa başlamışdır. Hazırda ölkəmin yüksək güclü qrafit elektrod aqreqatları əsasən kömür əsaslı iynə koksudur. Ümumi istehsal baxımından yerli iynə koksu istehsal bölmələri əsasən karbon müəssisələrinin iynə koksu üçün yüksək/ultra güclü qrafit elektrodları istehsal etmək ehtiyaclarını ödəyə bilər. Bununla belə, iynə koksun keyfiyyətində xarici şirkətlərlə müqayisədə hələ də müəyyən bir boşluq var. Böyük miqyaslı ultra yüksək güclü qrafit elektrod xammalı hələ də idxal edilən iynə koksundan asılıdır, xüsusən də yüksək/ultra güclü qrafit elektrod birləşmələri idxal olunur. Xammal kimi iynə koksu.
2021-ci ildə yerli polad istehsalı 1,037 milyard ton təşkil edəcək ki, bunun da elektrik sobalarında polad istehsalı 10%-dən azını təşkil edəcək. Sənaye və İnformasiya Texnologiyaları Nazirliyi 2025-ci ildə elektrik sobalarında polad istehsalının payını 15%-dən çox artırmağı birgə planlaşdırır. Milli Dəmir və Polad Assosiasiyası bunun 2050-ci ildə 30%-ə, 2060-cı ildə isə 60%-ə çatacağını proqnozlaşdırır. Elektrik sobalarının polad istehsalı nisbətinin artırılması qrafit elektrodlarına tələbatı və əlbəttə ki, iynə koksa tələbatı birbaşa artıracaq.
Yazı vaxtı: 23 Noyabr 2022