Qrafit tozu genişlənmiş qrafitdən və ya çevik qrafitdən işlənir. Qrafit kağızının növləri çevik qrafit kağızı, möhürləyici qrafit kağızı, ultra nazik qrafit kağızı, istilik keçirici qrafit kağızı və s. kimi təsnif edilə bilər. Sənaye sızdırmazlığı sahəsində möhürləyici qrafit kağızı ən çox istifadə olunur. Çevik qrafit kağızı, möhürləyici qrafit kağızı, ultra nazik qrafit kağızı və s. növləri çox tamdır və geniş sənaye tətbiqlərinə malikdir.
Qrafit kağızı genişlənmiş qrafitdən presləmə, yuvarlanma və kalsinasiya yolu ilə hazırlanır. Yüksək temperatur müqaviməti, istilik keçiriciliyi, elastiklik, elastiklik və əla sızdırmazlıq performansına malikdir. Yüksək keyfiyyətli qrafit kağızı mükəmməl sızdırmazlıq qabiliyyətinə malikdir, nazik və yüngül çəkiyə malikdir və kəsilməsi asandır. Sızdırmazlıq və istilik keçirmə xüsusiyyətlərinə görə qrafit kağızı əsasən sənaye sızdırmazlığı və istilik yayılması sahələrində istifadə olunur. Sızdırmazlıq üçün istifadə olunan qrafit kağızı nazikdir və kəsilməsi və emal edilməsi asan, istiliyədavamlı, aşınmaya davamlı, korroziyaya davamlı, yaxşı sızdırmazlıq performansına və uzun dəyişdirmə dövrü kimi üstünlüklərə malikdir. Qrafit kağızın möhürləmə üçün üstünlükləri sənaye sızdırmazlığı sahəsində çox mühüm rol oynamışdır. Sızdırmazlıq üçün qrafit kağızının bu üstünlükləri sənaye sızdırmazlığının tələblərinə cavab verə bilər. Sızdırmazlıq üçün qrafit kağızı qrafit sızdırmazlıq üzüklərinə, qrafit möhürləyici üzüklərə, qrafit sızdırmazlıq contalarına, qrafit qablaşdırmaya və digər qrafit sızdırmazlıq məhsullarına emal edilə bilər. Boruların, klapanların, nasosların və s. interfeyslərin möhürlənməsi, həmçinin maşınların dinamik və statik möhürlənməsi üçün istifadə edilə bilər. Qrafit kağızdan möhürləyici hissələrin xammalı kimi möhürləmə üçün istifadə edilməsi Qrafit kağızın möhürləmə üçün üstünlüklərindən tam istifadə edir və sənaye möhürləmə istehsalında əvəzolunmaz materialdır. Qrafit kağızı sızdırmazlıq və istilik yayılması sahələrində çox mühüm rol oynayır.
Elektron məhsulların təkmilləşdirilməsi və dəyişdirilməsinin sürətləndirilməsi və mini, yüksək inteqrasiya olunmuş və yüksək performanslı elektron cihazların istilik yayılmasının idarə edilməsinə tələbatın artması ilə elektron məhsullar üçün tamamilə yeni istilik yayılması texnologiyası, yəni yeni qrafit materialının istilik yayılması həlli də təqdim edilmişdir. Bu yeni təbii qrafit məhlulu yüksək istilik yayma səmərəliliyindən, kiçik yer tutmasından və qrafit kağızının yüngül çəkisindən istifadə edir. O, hər iki istiqamətdə istiliyi bərabər şəkildə keçirir, “qaynar nöqtə” sahələrini aradan qaldırır və istilik mənbələrini və komponentlərini qoruyarkən istehlakçı elektronikasının işini yaxşılaşdırır.
Qrafit kağızı yüksək karbonlu fosforlu lopa qrafiti kimyəvi yolla emal etməklə və sonra yüksək temperaturda genişlənməyə və yuvarlanmağa məruz qalaraq hazırlanmış qrafit məhsuludur. Müxtəlif qrafit möhürlərin istehsalı üçün əsas material kimi xidmət edir.
Onun əsas istifadəsi: Qrafit vərəqi kimi də tanınan qrafit kağızı yüksək temperatur müqavimətindən və korroziyaya davamlılığından istifadə edir.
Qrafit tozu
Yaxşı elektrik keçiriciliyi xüsusiyyəti onu neft, kimya mühəndisliyi və elektronikada tətbiq etməyə imkan verir. Zəhərli, tez alışan və yüksək temperaturlu avadanlıq və ya komponentlər müxtəlif qrafit zolaqlar, doldurucular, sızdırmazlıq contaları, kompozit lövhələr, silindr contaları və s.
Elektron məhsulların təkmilləşdirilməsi və dəyişdirilməsinin sürətləndirilməsi və mini, yüksək inteqrasiya olunmuş və yüksək performanslı elektron cihazların istilik yayılmasının idarə edilməsinə tələbatın artması ilə elektron məhsullar üçün tamamilə yeni istilik yayılması texnologiyası, yəni yeni qrafit materialının istilik yayılması həlli də təqdim edilmişdir. Bu yeni təbii qrafit məhlulu yüksək istilik yayma səmərəliliyindən, kiçik yer tutmasından və qrafit kağızının yüngül çəkisindən istifadə edir. O, hər iki istiqamətdə istiliyi bərabər şəkildə keçirir, “qaynar nöqtə” sahələrini aradan qaldırır və istilik mənbələrini və komponentlərini qoruyarkən istehlakçı elektronikasının işini yaxşılaşdırır.
Bu yeni qrafit kağız tətbiqi texnologiyasının əsas istifadəsi: O, noutbuk kompüterlərinə, düz panel ekranlara, rəqəmsal video kameralara, mobil telefonlara və şəxsi köməkçi cihazlara və s.
1. Emalın əvvəlində qeyri-sabit boşalma
Baş vermə səbəbi:
Qrafit elektrodları ilə elektrik emalının başlanğıc mərhələsində, iş parçasının kiçik təmas sahəsi və ya kəsici çiplərin və buruqların olması səbəbindən konsentrasiyalı boşalma baş verir. Üstəlik, böyük boşalma enerjisi (yüksək pik cərəyanı və geniş impuls eni) səbəbindən nəbz intervalı çox dar və reaktiv təzyiq çox yüksək olduğu halda, emalın əvvəlində boşalma qeyri-sabitdir və hətta qövs çəkmə hadisələri baş verir.
Baş vermə səbəbi:
Qrafit elektrodları ilə elektrik emalının başlanğıc mərhələsində, iş parçasının kiçik təmas sahəsi və ya kəsici çiplərin və buruqların olması səbəbindən konsentrasiyalı boşalma baş verir. Üstəlik, böyük boşalma enerjisi (yüksək pik cərəyanı və geniş impuls eni) səbəbindən nəbz intervalı çox dar və reaktiv təzyiq çox yüksək olduğu halda, emalın əvvəlində boşalma qeyri-sabitdir və hətta qövs çəkmə hadisələri baş verir.
Həlli:
1.Emaldan əvvəl iş parçasına yapışan çipləri və buruqları, həmçinin iş parçasının istilik müalicəsi nəticəsində əmələ gələn oksid plyonkalarını, örtükləri, pasları və digər maddələri tamamilə təmizləmək lazımdır.
2. Başlanğıcda cərəyanı nisbətən aşağı qiymətə təyin edin. Sonra onu tədricən pik cərəyana qədər artırın və jet təzyiqini daha kiçik təyin edin.
2. Qranul çıxıntılar əmələ gəlir
Baş vermə səbəbi:
1. Nəbz eni çox böyük təyin olunarsa, elektrodun künclərində dənəvər çıxıntılar əmələ gələcək və bu, qısaqapanmaya və qövs boşalmasına səbəb ola bilər.
2. Vaxtında boşaldılmayan elektroeroziya məhsullarının çoxlu emal çipləri var. Emal mayesinin ucluğunun bucağı səhv təyin olunarsa, emal mayesi boşluğa tam yeridilə bilməz və elektroeroziya məhsulları və emal çipləri tam boşaldıla bilməz. Emal dərinliyi çox dərin olduqda, emal fişləri tam boşaldıla bilməz və altda qalır.
Həlli:
1. Nəbz genişliyini (Ton) qısaldın, nəbz intervalını (Toff) genişləndirin və dənəvər çıxıntıların əmələ gəlməsini və elektrik eroziya məhsulları və emal çiplərinin əmələ gəlməsini dayandırın.
2. Başlığı elektrodun yan tərəfinə yerləşdirməyə çalışın. Əgər emal dərinliyi çox dərindirsə,
3. Elektrod atlamalarının sayını artırın, atlama sürətini sürətləndirin və boşalma müddətini qısaltın.
3. Emal zamanı alt səthdə çökmələr yaranır
Baş vermə səbəbi:
Elektrik boşalmasının emal prosesi zamanı, nəbz intervalı çox kiçikdirsə, elektrodun yuxarı və aşağı atlama sürəti yavaşdırsa və reaktiv təzyiq zəifdirsə, elektrik eroziya məhsullarının emal fişləri tam boşaldıla bilməz. Üstəlik, bir çox elektrik eroziya məhsulları elektrodun alt səthinə yapışaraq, elektrodun yuxarı və aşağı hərəkəti zamanı qopmağa meylli olan karbonlaşmış bloklar əmələ gətirir və nəticədə emal alt səthində çökəkliklər yaranır.
Həlli:
1. Nəbz intervalını uzadın.
2. Elektrodun atlama sürətini artırın.
3. Jet təzyiqini artırın.
4. Elektrodun son üzündən və emalın alt səthindən emal fişlərini təmizləmək üçün bir fırça istifadə edin.
4. Alt səthin qeyri-bərabər pürüzlülüyü və əyilməsi
Baş vermə səbəbi:
Çox kiçik nəbz intervalı səbəbindən reaktiv təzyiq qeyri-bərabərdir, elektrodlar arasındakı boşluq çox kiçikdir və elektro-eroziya məhsulları tam boşaldıla bilməz. Üstəlik, onlar emal alt səthində qeyri-bərabər paylanır. Emal davam etdikcə alt səthdə əyilmə baş verir və ya emal alt səthinin pürüzlülüyü qeyri-bərabər olur.
Həlli:
1. Pulse intervalını artırın və sabit reaktiv təzyiqi təyin edin.
2. Elektrodlararası boşluğu artırın və tez-tez çipin çıxarılması vəziyyətini yoxlayın.
Göndərmə vaxtı: 07 may 2025-ci il