Müasir kimya sənayesinin mühüm xammalı kimi neft koksun yüksək temperaturda kalsinasiya prosesi neft koksun keyfiyyətinə və məhsuldarlığına mühüm təsir göstərir. Bu yazıda neft koksun yüksək temperaturda kalsinasiya texnologiyası onun istehsal əhəmiyyəti ilə birlikdə müzakirə edilir. Müəssisələrin arayışı üçün.
Yüksək temperaturda kalsinasiya yolu ilə neft koksu istehsalının əhəmiyyəti
Neft koksun kalsinasiyası alüminium anod istehsalında əsas proseslərdən biridir. Onun məqsədi xammaldan uçucu maddələri çıxarmaq və xammalın sıxlığını, mexaniki möhkəmliyini, elektrik keçiriciliyini və kimyəvi dayanıqlığını yaxşılaşdırmaqdır. Kalsinasiya prosesi zamanı neft koksun elementar tərkibi və təşkilati strukturu dəyişmiş, kalsinasiyadan sonra xammalın fiziki-kimyəvi xassələri xeyli yaxşılaşmışdır.
Bu xüsusi məhsul mülkiyyəti kimya sənayesinin daha çox tələblərinə cavab verə bilər ki, bəzi sənaye müəssisələri yenidən istifadə etsinlər. Kalsinasiya prosesində kalsinasiya dərəcəsinin hərtərəfliliyi və kalsinasiya prosesinin uyğunluğu neft koksun çıxışına və dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Buna görə də neft koksu üçün yüksək temperaturda kalsinasiya texnologiyasının öyrənilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Yüksək temperaturda kalsine edilmiş neft koksunun texniki analizi
Ölkəmizin kimya ticarəti ilə birləşərək neft koks məhsulunun keyfiyyəti, təhlükəsizliyi, istehsal sürəti və s. müxtəlif tələblərə çatan kalsinasiya, ölkəmizin indiki ümumi yüksək temperaturlu kalsinləşdirmə üsulları bunlardır: fırlanan soba, koks sobası, çən sobası və s. İstehsal üçün istinad təmin etmək üçün bir neçə kalsinasiya texnologiyasının prinsipi, xüsusiyyətləri, tətbiqi və iqtisadi göstəriciləri müqayisə edilir.
(1) Fırlanan sobanın kalsifikasiya texnologiyası
1. Prinsip təhlili: Fırlanan soba texnologiyası fırlanan sobanın xüsusi fiziki quruluşu ilə birlikdə bərk neft koksun effektiv istilik müalicəsinə nail ola bilər. Fırlanan soba texnologiyasının prinsipi neft koksun kalsinasiyası prosesində xarici temperaturun yüksəlməsinə və fırlanma içərisindəki kimyəvi təsirin sürətinə etibar etməkdir ki, neft koksun yanma sürətini sürətləndirsin və yüksək temperaturda kalsinasiya nəticəsində neft koksu əldə etsin.
2. Fırlanan soba texnologiyası əsasən aşağıdakı proseslərə malikdir:
1) Əvvəlcədən isitmə: silindri yavaş-yavaş fırladaraq və daxili neft koksun alovlanma nöqtəsinə çatması və yavaş-yavaş yanması üçün müəyyən yanar materialları əlavə etməklə;
2) Kalsinasiya: silindrin fırlanmasının xarici sürətləndirilməsi, kalsinasiya temperaturunun artması ilə daxili neftin kokslanması kimyəvi reaksiyası gücləndi;
3) Soyutma: Suyun buxarlanmasından sonra neft koksunun kondensasiyası yüksək dəqiqliklə neft koksu istehsal edir.
3, üstünlüklər və çatışmazlıqlar və praktiki təhlil: geniş miqyaslı sənaye istehsalı ilə birlikdə fırlanan soba sadə əməliyyat, böyük məhsuldarlıq, aşağı qiymət, rahat təmir və s. xüsusiyyətlərinə malikdir, müəssisələr üçün 20 ildən 30 ilə qədər səmərəli fəaliyyət göstərə bilər, müxtəlif karbon neft koksu istifadəsinə uyğundur. Eyni zamanda, fırlanan sobanın özü yanan materialların dəyərinə qənaət etmək üçün daxili yanma materiallarının fırlanma və kimyəvi reaksiya prinsipindən istifadə edir. Bununla belə, neft koksu silindr oxunda fırlandıqda, yüksək temperatur asanlıqla odadavamlı materialın aşınmasına və yıxılmasına səbəb olur, nəticədə kalsine edilmiş məhsulların qeyri-sabit keyfiyyətinə səbəb olur, bunların arasında yüksək dəqiqlikli istehsal yalnız təxminən 10% təşkil edir.
Buna görə də, fırlanan sobanın xüsusiyyətləri ilə birlikdə müəssisələr, sənaye istehsalının səmərəliliyinin artırılması, kalsinasiya intensivliyinin gücləndirilməsi və məhsulun dəqiqliyini mümkün qədər artırmaq tələblərinə cavab vermək üçün istismar zamanı soba tikinti materialları və proseslərinin məqsədyönlü müalicəsini aparmalıdırlar.
(2) Koks sobasının kalsinasiya texnologiyası
1. Prinsip təhlili: Koks sobasının kalsinasiyası yüksək odadavamlı kərpic bloklarından hazırlanmış yüksək temperaturlu kalsinasiya sobasında xüsusi emaldan keçmiş koksu kalsinləşdirir və istehsal olunan koks koks istehsal etmək üçün sənayenin tələb etdiyi incə məhsullar yaratmaq üçün üyüdülür və emal edilir. Bu prosesdə xam koksun partiyasına və koksun kalsinasiya temperaturuna və müddətinə çox ciddi tələblər qoyulur.
2, üstünlüklər və çatışmazlıqlar və praktiki təhlil: fırlanan soba texnologiyası ilə müqayisədə, koks sobası daha yüksək istehsal və yüksək dəqiqlik xüsusiyyətlərinə malikdir. O, geniş çeşidli inqrediyentlərlə məşğul olmağı seçir, istifadədə avtomatik nəzarətə nail ola bilir, müəssisələr üçün yüksək standart hazır koks istehsal edə bilir. Eyni zamanda, koks sobasının istehsalı da bəzi tikinti problemləri ilə üzləşir, koks sobasının qurulmasına yüksək tələblər, sobanın temperaturuna nəzarətin yüksək dəqiqliyi, yüksək texniki xidmət dəyəri koks sobası istehsalının giriş sürətinə təsir edəcəkdir.
Bununla belə, gələcəkdə neft koksunun kalsinasiyası texnologiyasının inkişafı üçün koks sobasının kalsinasiyası enerjiyə qənaət və emissiyanın azaldılması rolunu həyata keçirə bilər və ətraf mühitin qorunmasına və enerjinin hərtərəfli istifadəsinə müəyyən töhfələr verə bilər, koks sobasının kalsinasiyası geniş inkişaf perspektivinə malikdir.
(3) tank kalsiner texnologiyası
1. Prinsip analizi: Konserv tipli kalsinasiya sobasının əsas strukturlarına aşağıdakılar daxildir: qidalanma çəni, yanğın keçidi, istilik mübadilə kamerası, qidalanma və boşaltma qurğusu, soyuducu su dövriyyəsi cihazı və s. Yüksək temperaturda kalsinasiya prosesində çənə əlavə edilən neft koksu daxili karbon materialının davamlı reaksiyasını həyata keçirir, beləliklə, daxili tam sabit material vasitəsilə yüksək kalsinasiya olunur. Ümumi kalsinasiya çəni tüstü atılma dərəcəsinə və istiqamətinə görə aşağı axın kalsinasiyası və əks axın kalsinasiyasına bölünə bilər.
2, üstünlüklər və çatışmazlıqların təhlili və praktiki təhlili: konserv tipli kalsinasiya sobası ölkəmizdə geniş istifadə olunur, ölkəmizin karbon sənayesinin əsas sənaye vasitəsidir, neft kokunun xüsusi müalicəsi vasitəsilə istiliyi tam ödəyə bilər, dolayı istilik tələblərinə və daxili hava ilə təmasdan qaçınmaq, oksigen itkisini azaltmaq, hazır məhsulların çıxışını və keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq. Bununla belə, bidon kalsina texnologiyasını qəbul edərkən, təhlükəsizlik riskini artıran bir çox əl əməliyyatı prosesləri var. Eyni zamanda, tank kalsinerinin özü bir çox çuxur tələblərinə malikdir, bu da baxım üçün çətinliklər yaradır.
Gələcəkdə müəssisələr neft koksu yüksək temperaturda kalsinasiya istehsalının artırılması məqsədinə nail olmaq üçün tullantıların miqdarından, nasazlıq təhlükəsinin araşdırılmasından və digər aspektlərdən bidon kalsinasiya texnologiyasını daha da öyrənə bilərlər.
Xülasə, neft koksun kalsinasiyasının yüksək temperaturu ölkəmizin kimya sənayesinə və alüminium sənayesinə böyük təsir göstərir. Müəssisələr öz sənaye ehtiyaclarına uyğun olaraq uyğun yüksək temperaturlu kalsinasiya texnologiyasını seçə və nəhayət, müəssisələrin xərclərinin azaldılması və səmərəliliyinin artırılmasını həyata keçirə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 21 noyabr 2022-ci il