Soba giriş metodu
Karbürizator agenti induksiya sobasında əritmək üçün uyğundur, lakin xüsusi istifadə proses tələblərinə uyğun olaraq eyni deyil.
(1) Karbürizator maddəsi istifadə edərək orta tezlikli soba əriməsində, sobanın alt hissəsinə əlavə edilən materialla nisbətə və ya karbon ekvivalenti tələblərinə uyğun olaraq, bərpa sürəti 95%-dən çox ola bilər;
(2) Maye dəmir əriməsi zamanı karbon miqdarı karbon vaxtını tənzimləmək üçün kifayət deyilsə, əvvəlcə soba şlakını işə salın və sonra karbürizator maddəsi əlavə edin. Maye dəmir qızdırılması, elektromaqnit qarışdırma və ya süni qarışdırma yolu ilə karbon udulmasını həll edin. Aşağı temperaturda karbürizator prosesi, yəni yükün yalnız əriməsi zamanı əriyən dəmirin temperaturu aşağı olarsa, bütün karbürizator maddəsi maye dəmirə əlavə edildikdən sonra maye dəmirə bərk yüklə basılır. Eyni zamanda, maye dəmirin səthindən uzaq durmaq üçün bərk yüklə maye dəmirə basılır. Bu üsul maye dəmirin karbürizatorlaşmasını 1,0%-dən çox artıra bilər.
İndüksiyon sobasında karbürizator maddəsinin düzgün istifadəsi
1, 5T və ya daha çox elektrik sobasının istifadəsi, xammal tək və sabitdir, dispersiyaedici əlavə üsulunu tövsiyə edirik. Karbon tərkibinin tələblərinə, tərkib hissələrinin nisbətinə görə, karbürizator və metal yükü hər bir material dəsti ilə sobanın aşağı hissəsində birləşdirilir, bir təbəqə metal yükü karbürizator qatı ilə doldurulur, karbon udma sürəti 90%-95% -ə çata bilər, ərimə zamanı karbürizator şlak yaratmır, əks halda tullantı şlaklarına bükülmək asandır, bu da karbonun udulmasına təsir göstərir;
2. Təxminən 3T orta tezlikli induksiya sobası istifadə olunur və xammal tək və sabitdir. Mərkəzləşdirilmiş əlavə üsulunu tövsiyə edirik. Az miqdarda əridilmiş dəmir əridildikdə və ya sobada qaldıqda, karbürləşdirici maddə əridilmiş dəmirin səthinə birdəfəlik əlavə olunur və metal yükü dərhal əlavə olunur. Karbürləşdirici maddə əridilmiş dəmirə basılır ki, karbürləşdirici maddə əridilmiş dəmirlə tam təmasda olsun və udma nisbəti 90%-dən çox olsun;
3, kiçik orta tezlikli elektrik sobalarının istifadəsi, çuqun və digər yüksək karbonlu maddələrlə xammal, karbürizator agentinin incə tənzimlənməsini tövsiyə edirik. Polad/əridilmiş dəmir əridildikdən sonra karbon tərkibini tənzimləyin, polad/əridilmiş dəmirin səthinə əlavə edilə bilər, polad (dəmir) suyunun qarışdırılması və ya süni qarışdırma yolu ilə məhsulu həll etmək və udmaq üçün burulğan cərəyanı ilə qarışdırıla bilər, karbon udma nisbəti təxminən 93% -dir.
Xarici soba karbürləşdirmə üsulu
1. Qrafit tozunu torbanın içinə püskürdün
Karbürləşdirici vasitə kimi qrafit tozunun 40 kq/t miqdarına üfürülməsi maye dəmirin karbon tərkibini 2%-dən 3%-ə qədər artıracağı gözlənilir. Maye dəmirin karbon tərkibi tədricən artdıqca karbonun istifadə nisbəti azalıb. Maye dəmirin karbürləşmədən əvvəl temperaturu 1600℃, karbürləşmədən sonra orta temperatur isə 1299℃ olub. Qrafit tozunun karbürləşməsi, ümumiyyətlə daşıyıcı kimi azotdan istifadə etməklə həyata keçirilir, lakin sənaye istehsalı şəraitində sıxılmış hava daha əlverişlidir və sıxılmış havada oksigen yanması CO2 əmələ gətirir, kimyəvi reaksiya istiliyi temperatur düşməsinin bir hissəsini kompensasiya edə bilər və CO2 reduksiya atmosferi karbürləşmə effektini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
2, dəmir karbürizatorunun istifadəsi
100-300 qrafit tozu karbürizatoru paketə və ya dəmir çıxış çuxuruna axıdıla bilər, dəmir mayedən tam qarışdırıldıqdan sonra karbon udulmasını mümkün qədər həll etmək üçün karbon bərpa nisbəti təxminən 50% -dir.
Karbürizator istifadəsində problemə diqqət yetirilməlidir
Karbürizator maddəsinin əlavə müddəti çox tezdirsə, onu sobanın dibinə yaxın birləşdirmək asandır və soba divarına birləşdirilmiş karbürizator maddəsini maye dəmirə əritmək asan deyil. Əksinə, vaxtın çox gec əlavə edilməsi karbon əlavə etmək imkanını itirəcək və nəticədə əriməyə, qızdırma müddətinin yavaşlamasına səbəb olacaq. Bu, yalnız kimyəvi tərkibin təhlili və tənzimlənməsi üçün vaxtı gecikdirməklə yanaşı, həddindən artıq istiləşmənin dəyən zərərini də riskə atır. Buna görə də, karbürizator maddəsi və ya metal əlavə etmə prosesində hissə-hissə birləşdirilir.
Məsələn, çox miqdarda əlavə edildikdə, maye dəmirin həddindən artıq istiləşməsi əməliyyatı nəzərə alınmaqla induksiya sobası ilə birləşdirilə bilər ki, bu da karbürizatorun maye dəmirdə 10 dəqiqəlik udma müddətini təmin edir, bir tərəfdən isə karbürizatorun elektromaqnit qarışdırma təsiri vasitəsilə tam diffuziya udma effektini təmin edir. Digər tərəfdən, karbürizatora daxil olan azot miqdarını azaltmaq olar.
Bir dəfə əlavə etməyin, hissə-hissə əlavə edin və nəhayət bir hissəsini əridin, isti dəmirin bir hissəsini (təxminən bir paket) torbaya qoyun və sonra sobanın karbüratoruna 1-2 dəfə geri qoyun, sonra şlakı üyüdün, ərinti əlavə edin.
Diqqət yetirilməli bir neçə aspekt var:
1. Karbürləşdirici maddənin absorbsiyası çətindir (kalsinasiya olmadan);
2, karbürizator kül hissəciklərinin paylanması vahid deyil;
3. Çox gec qoşulmaq;
4. Birləşdirmə üsulu düzgün deyil və laylı birləşdirmə tətbiq olunur. Maye dəmir güzgüdən və əlavə edildikdə çoxlu şlakdan çəkinin;
5. Çox paslı material istifadə etməməyə çalışın.
Yüksək keyfiyyətli karbürizatorların xüsusiyyətləri
1, hissəcik ölçüsü orta, məsaməlilik böyük, udma sürəti sürətlidir.
2. Saf kimyəvi tərkib, yüksək karbon, aşağı kükürd, çox az zərərli komponentlər, yüksək udma sürəti.
3, məhsulun qrafit kristal quruluşu yaxşıdır, orijinal maye dəmir nüvələşmə qabiliyyətini artırır. Peyvənddə düyünlü dəmir düyünlərinin sayını və elektrik sobası maye dəmirində qrafit nüvəsini artırır. Tökmələrdə qalıq mürəkkəbin dəqiqləşdirilməsini və bərabər paylanmasını təmin edir.
4. Əla performans və sabitlik.
Müvafiq karbürizatorun seçilməsi əritmə istehsal xərclərini azaltmağa, əridilən metal və tökmələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edir ki, əritmə zavodu, tökmə
Yazı vaxtı: 02 Dekabr 2022