Texnologiya | Alüminiumda istifadə olunan neft koksunun keyfiyyət indekslərinə dair tələblər

Elektrolitik alüminium sənayesinin sürətli inkişafı ilə alüminium qablaşdırma anod sənayesi yeni bir investisiya nöqtəsinə çevrildi, qablaşdırma anodunun istehsalı artır, neft koksu əvvəlcədən bişirmə anodunun əsas xammalıdır və onun göstəriciləri keyfiyyətə müəyyən təsir göstərəcəkdir. məhsulların.

Kükürdün tərkibi

Neft koksundakı kükürdün miqdarı əsasən xam neftin keyfiyyətindən asılıdır. Ümumiyyətlə, neft koksun tərkibində kükürdün miqdarı nisbətən aşağı olduqda, kükürdün miqdarının artması ilə anod sərfi azalır, çünki kükürd asfaltın kokslaşma sürətini artırır və asfaltın kokslaşmasının məsaməliliyini azaldır. Eyni zamanda, kükürd də metal çirkləri ilə birləşdirilir, karbon dioksid reaktivliyini və karbon anodlarının hava reaktivliyini boğmaq üçün metal çirkləri ilə Katalizi azaldır. Lakin kükürdün miqdarı çox yüksək olarsa, bu, karbon anodunun istilik kövrəkliyini artıracaq və kükürd elektroliz prosesi zamanı əsasən oksidlər şəklində qaz fazasına çevrildiyi üçün elektroliz mühitinə ciddi təsir göstərəcək, və ətraf mühitin qorunması təzyiqi böyük olacaq. Bundan əlavə, anod çubuğunda kükürdləşmə meydana gələ bilər Dəmir film, gərginliyin düşməsini artırır. Ölkəmin xam neft idxalı artmaqda və emal üsulları təkmilləşməkdə davam etdikcə, neft koksunun aşağı düşmə tendensiyası qaçılmazdır. Xammaldakı dəyişikliklərə uyğunlaşmaq üçün əvvəlcədən bişmiş anod istehsalçıları və elektrolitik alüminium sənayesi çox sayda texnoloji çevrilmə və texnoloji irəliləyişlər həyata keçirdi. Çinin yerli əvvəlcədən bişmiş anodundan İstehsal müəssisələrinin tədqiqinə görə, təxminən 3% kükürd tərkibli neft koksu ümumiyyətlə birbaşa kalsine edilə bilər.

 

İz elementləri

Neft koksundakı mikroelementlərə əsasən Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb və s. daxildir. Neft emalı zavodlarının müxtəlif neft mənbələrinə görə mikroelementlərin tərkibi və tərkibi çox müxtəlifdir. Bəzi iz elementləri xam neftdən gətirilir, məsələn, S, V və s. Bəzi qələvi metallar və qələvi torpaq metalları da gətiriləcək və daşınma və saxlama zamanı Si, Fe, Ca kimi bəzi kül tərkibi əlavə olunacaq. və s. Neft koksundakı mikroelementlərin tərkibi əvvəlcədən bişmiş anodların xidmət müddətinə və elektrolitik alüminium məhsullarının keyfiyyətinə və sinfinə birbaşa təsir göstərir. Ca, V, Na, Ni və digər elementlər anodik oksidləşmə reaksiyasına güclü katalitik təsir göstərir ki, bu da anodun seçici oksidləşməsinə kömək edir, anodun şlak və blokların düşməsinə səbəb olur və anodun həddindən artıq istehlakını artırır; Si və Fe əsasən ilkin alüminiumun keyfiyyətinə təsir göstərir və Si miqdarı artır, alüminiumun sərtliyini artıracaq, elektrik keçiriciliyini azaldır və Fe tərkibinin artması alüminium ərintinin plastikliyinə və korroziyaya davamlılığına böyük təsir göstərir. Müəssisələrin faktiki istehsal tələbləri ilə birlikdə neft koksundakı Fe, Ca, V, Na, Si, Ni kimi mikroelementlərin miqdarı məhdudlaşdırılmalıdır.

 

Uçucu maddə

Neft koksununun yüksək uçucu tərkibi koks olunmamış hissəsinin daha çox daşındığını göstərir. Həddindən artıq yüksək uçucu tərkibi kalsine edilmiş koksun həqiqi sıxlığına təsir edəcək və kalsine edilmiş koksun faktiki məhsuldarlığını azaldacaq, lakin müvafiq miqdarda uçucu maddə neft koksun kalsinasiyasına kömək edir. Neft koksu yüksək temperaturda kalsifikasiya edildikdən sonra uçucu tərkibi azalır. İstehsalçıların və istifadəçilərin faktiki ehtiyacları ilə birlikdə müxtəlif istifadəçilərin dəyişkən məzmun üçün fərqli gözləntiləri olduğundan, uçucu məzmunun 10%-12%-dən çox olmaması şərtlənir.

 

Ash

Neft koksunun yanar hissəsi 850 dərəcə yüksək temperatur və hava sirkulyasiyası şəraitində tamamilə yandırıldıqdan sonra qalan yanmaz mineral çirkləri (iz elementləri) kül adlanır. Külün ölçülməsinin məqsədi neft koksunun keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün mineral çirklərin (iz elementlərinin) miqdarını müəyyən etməkdir. Külün tərkibinə nəzarət iz elementlərinə də nəzarət edəcəkdir. Həddindən artıq kül tərkibi mütləq anodun özünün və ilkin alüminiumun keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. İstifadəçilərin faktiki ehtiyacları və müəssisələrin faktiki istehsal vəziyyəti ilə birlikdə kül tərkibinin 0,3%-0,5%-dən çox olmaması nəzərdə tutulur.

 

Nəmlik

Neft koksundakı suyun tərkibinin əsas mənbələri: Birincisi, koks qülləsi boşaldıqda, hidravlik kəsmə hərəkəti ilə neft koksu koks hovuzuna axıdılır; ikincisi, təhlükəsizlik nöqteyi-nəzərindən, koks boşaldıldıqdan sonra, tam soyudulmamış neft koksu soyumaq üçün püskürtülməlidir Üçüncüsü, neft koksu əsasən açıq havada koks hovuzlarında və anbarlarda yığılır və onun nəm miqdarı da ətraf mühitdən təsirlənəcək; dördüncü, neft koksu müxtəlif strukturlara və müxtəlif nəm saxlamaq qabiliyyətinə malikdir.

 

Kola tərkibi

Neft koksunun hissəcik ölçüsü faktiki məhsula, enerji sərfiyyatına və kalsine edilmiş koksa böyük təsir göstərir. Yüksək toz koksu olan neft koksu kalsinasiya prosesində ciddi karbon itkisinə malikdir. Atışma və digər şərtlər asanlıqla soba gövdəsinin erkən qırılması, həddindən artıq yanma, boşaltma klapanının tıxanması, kalsine edilmiş koksun boş və asan tozlaşması kimi problemlərə səbəb ola bilər və kalsinatorun ömrünə təsir edə bilər. Eyni zamanda, kalsine edilmiş koksun həqiqi sıxlığı, kran sıxlığı, məsaməliliyi və gücü, müqaviməti və oksidləşmə performansı böyük təsir göstərir. Yerli neft koksu istehsalının keyfiyyətinin spesifik vəziyyətinə əsasən, toz koksun miqdarına (5 mm) 30-50% nəzarət edilir.

 

Çəkilmiş kola tərkibi

Sferik koks və ya vurulmuş koks kimi də tanınan atılmış koks nisbətən sərt, sıx və məsaməli deyil və sferik ərinmiş kütlələr şəklində mövcuddur. Çəkilmiş koksun səthi hamardır və daxili quruluşu xariclə uyğun gəlmir. Səthdə məsamələrin olmaması səbəbindən bağlayıcı kömür qatranı qatı ilə yoğrularkən, bağlayıcının koksun içərisinə nüfuz etməsi çətinləşir, nəticədə boş birləşir və daxili qüsurlara meyilli olur. Bundan əlavə, atılan koksun istilik genişlənmə əmsalı yüksəkdir, bu, anod bişirildikdə asanlıqla termal şok çatlarına səbəb ola bilər. Əvvəlcədən bişmiş anodda istifadə edilən neft koksun tərkibində vurulmuş kok olmamalıdır.

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262


Göndərmə vaxtı: 20 dekabr 2022-ci il