Üstünlüklər
-
Daha sürətli emal sürəti
Qrafit elektrodları, xüsusilə nazik qabırğa elektrodlarının emalında özünü göstərən boşaltma emalı sürətini mis elektrodlarına nisbətən 2-3 dəfə daha yüksək təklif edir. Misin kəsmə müqavimətinin yalnız 1/5 hissəsi ilə qrafit daha yüksək emal səmərəliliyini təmin edir və emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. -
Yüngül
Qrafitin sıxlığı misin sıxlığının yalnız 1/5 hissəsinə bərabərdir, bu da dəzgahlara düşən yükü azaldır və avadanlığın aşınmasını minimuma endirir, bu da onu xüsusilə böyük qəliblər və elektrodlar üçün əlverişli edir. -
Aşağı İstilik Genişlənmə Əmsalı
Qrafitin istilik genişlənmə əmsalı misin istilik genişlənmə əmsalının yalnız 1/30-udur, bu da yüksək temperaturlu emal zamanı minimal deformasiyanı təmin edir və xüsusilə dərin, dar qabırğalar və nazik divarlı hissələr üçün daha yüksək emal dəqiqliyini qoruyur. -
Aşağı aşınma
Boşaltma emalı zamanı dielektrik mayedəki karbon atomları yüksək temperaturda parçalanır və qrafit elektrod səthində qoruyucu təbəqə əmələ gətirir və elektrod aşınmasını kompensasiya edir. Bunun əksinə olaraq, mis elektrodlar əlavə əl ilə işləmə tələb edən qırıqlar əmələ gətirir. -
Çatlamaz və Cilalanması Asan
Qrafit elektrodları emaldan sonra heç bir əyrilik buraxmır, bu da sonrakı emal ehtiyacını aradan qaldırır və avtomatlaşdırılmış istehsalı asanlaşdırır. Bundan əlavə, onların aşağı kəsmə müqaviməti üyütmə və cilalamanı asanlaşdırır. -
Xərc baxımından səmərəli
Son illərdə mis qiymətlərinin artması ilə qrafit elektrodlarının qiyməti nisbətən sabit qalır. Bundan əlavə, qrafit elektrodları eyni həcmli mis elektrodlarından 30%-60% ucuzdur. -
Əla Yüksək Temperatur Performans
Qrafit elektrodları 3650°C-yə qədər sublimasiya temperaturuna malikdir ki, bu da misin ərimə nöqtəsini (1083°C) xeyli üstələyir və yüksək temperaturlu mühitlərdə sabitliyi və yüksək güclü, yüksək cərəyanlı emal tətbiqləri üçün uyğunluğu təmin edir. -
Mürəkkəb formaların emalında üstündür
Qrafit elektrodları asanlıqla mürəkkəb həndəsələrə çevrilir və dəqiq qəliblərin və nizamsız formalı hissələrin tələblərini ödəyir, mis elektrodlar isə mürəkkəb formaların emalında daha böyük çətinliklərlə üzləşir.
Dezavantajları
-
Aşağı mexaniki möhkəmlik
Qrafit elektrodları nisbətən aşağı mexaniki möhkəmliyə malikdir, bu da onları, xüsusən də kobud emal zamanı iti künclərdə çatlamağa meylli edir. Künclərin qırılmasının və ya sınmasının qarşısını almaq üçün yüksək qidalanma sürəti ilə yüngül kəsiklər tələb olunur. -
Toz əmələ gəlməsi
Qrafit elektrodlarının emalı xeyli toz əmələ gətirir və bu da dəzgah alətlərinin və operatorun sağlamlığını qorumaq üçün xüsusi möhürləmə və toz çıxarma sistemlərinin istifadəsini tələb edir. -
Tel EDM-də zəif performans
Tel elektrik boşaltma emalında (Tel EDM), qrafit elektrodları mis elektrodlara nisbətən təxminən 40% daha yavaş kəsmə sürəti nümayiş etdirir və telin qırılmasına meyllidir, bu da onları yüksək dəqiqlikli tel kəsmə tətbiqləri üçün yararsız edir. -
Səth Kobudluğunun Məhdudiyyətləri
Qrafit elektrodları ilə VDI12-dən (Ra0.4μm) aşağı səth pürüzlülüyünə nail olmaq çətindir. Güzgü ilə işlənmiş boşaltma emalı üçün mis elektrodlar üstünlük verilən seçim olaraq qalır. -
Təkrar emalda çətinlik
Qrafit elektrod qırıntılarının təkrar emal dəyəri aşağıdır və təkrar istifadə etmək çətindir, bu da istifadə xərclərini və ətraf mühitə təsirini artırır. -
Kövrəklik və sınığa qarşı həssaslıq
Qrafit elektrodları kövrəkdir, xüsusən də nazik və ya dar elektrodlar xarici qüvvələr altında qırılmağa meyllidir və ehtiyatlı istifadə tələb edir. -
İncə Səthi Boşaltma Emalı üçün Uyğun deyil
VDI12 (Ra0.4μm)-dən aşağı səth örtükləri tələb edən incə səth boşaltma emalı üçün qrafit elektrodları mis elektrodlarla müqayisədə daha aşağı performans göstərir və bu da yüksək dəqiqlikli səth tələblərinə cavab verməyi çətinləşdirir.
Yazı vaxtı: 25 iyun 2025
