Qrafit tozu genişlənmiş qrafitdən və ya elastik qrafitdən emal olunur. Qrafit kağızının növləri elastik qrafit kağızı, möhürləyici qrafit kağızı, ultra nazik qrafit kağızı, istilik keçirici qrafit kağızı və s. kimi təsnif edilə bilər. Sənaye möhürləmə sahəsində möhürləyici qrafit kağızı ən çox istifadə olunur. Çevik qrafit kağızı, möhürləyici qrafit kağızı, ultra nazik qrafit kağızı və s. növləri çox tamdır və geniş sənaye tətbiqlərinə malikdir.
Qrafit kağızı presləmə, yayma və kalsinasiya yolu ilə genişlənmiş qrafitdən hazırlanır. Yüksək temperatur müqaviməti, istilik keçiriciliyi, elastiklik, möhkəmlik və əla möhürləmə performansına malikdir. Yüksək keyfiyyətli qrafit kağızı əla möhürləmə performansına malikdir, nazik və yüngüldür və kəsilməsi asandır. Möhürləmə və istilik keçirmə xüsusiyyətlərinə görə qrafit kağızı əsasən sənaye möhürləmə və istilik yayma sahələrində istifadə olunur. Möhürləmə üçün istifadə olunan qrafit kağızı nazikdir və kəsilməsi və emalı asan, istiliyədavamlı, aşınmaya davamlı, korroziyaya davamlı, yaxşı möhürləmə performansına və uzun dəyişdirmə dövrünə malik olmaq üstünlüklərinə malikdir. Möhürləmə üçün qrafit kağızının üstünlükləri sənaye möhürləmə sahəsində çox mühüm rol oynamışdır. Möhürləmə üçün qrafit kağızının bu üstünlükləri sənaye möhürləmə tələblərinə cavab verə bilər. Möhürləmə üçün qrafit kağızı qrafit möhürləmə halqalarına, qrafit möhürləmə halqalarına, qrafit möhürləmə contalarına, qrafit qablaşdırmasına və digər qrafit möhürləmə məhsullarına emal edilə bilər. Boruların, klapanların, nasosların və s. interfeyslərində möhürləmə, həmçinin maşınların dinamik və statik möhürlənməsi üçün istifadə edilə bilər. Qrafit kağızının qrafit möhürləmə hissələrinin xammalı kimi möhürləmə üçün istifadəsi. Qrafit kağızının möhürləmə üçün üstünlüklərindən tam istifadə edir və sənaye möhürləmə istehsalında əvəzolunmaz bir materialdır. Qrafit kağızı möhürləmə və istilik yayılması sahələrində çox mühüm rol oynayır.
Elektron məhsulların təkmilləşdirilməsi və dəyişdirilməsinin sürətlənməsi və mini, yüksək inteqrasiya olunmuş və yüksək performanslı elektron cihazların istilik yayılmasının idarə edilməsinə artan tələbatla elektron məhsullar üçün tamamilə yeni bir istilik yayılma texnologiyası, yəni yeni qrafit material istilik yayılma həlli də təqdim edilmişdir. Bu tamamilə yeni təbii qrafit həlli yüksək istilik yayılma səmərəliliyi, kiçik yer tutması və qrafit kağızının yüngüllüyündən faydalanır. İstiliyi hər iki istiqamətdə bərabər şəkildə keçirir, "qaynar nöqtələr" sahələrini aradan qaldırır və istilik mənbələrini və komponentlərini qoruyarkən istehlakçı elektronikasının işini yaxşılaşdırır.
Qrafit kağızı, yüksək karbonlu fosforlu lopa qrafitini kimyəvi yolla emal edərək və sonra yüksək temperaturda genişlənməyə və yaymağa məruz qoyaraq əldə edilən qrafit məhsuludur. Müxtəlif qrafit möhürlərinin istehsalı üçün əsas material kimi xidmət edir.
Əsas istifadəsi: Qrafit kağızı, həmçinin qrafit təbəqəsi kimi də tanınır, yüksək temperatur müqavimətindən və korroziyaya davamlılığından faydalanır.
Qrafit tozu
Yaxşı elektrik keçiriciliyi xüsusiyyəti onun neft, kimya mühəndisliyi və elektronika sahələrində tətbiq olunmasına imkan verir. Zəhərli, alovlanan və yüksək temperaturlu avadanlıq və ya komponentlərdən müxtəlif qrafit zolaqları, doldurucular, möhürləyici contalar, kompozit lövhələr, silindr contaları və s. hazırlana bilər.
Elektron məhsulların təkmilləşdirilməsi və dəyişdirilməsinin sürətlənməsi və mini, yüksək inteqrasiya olunmuş və yüksək performanslı elektron cihazların istilik yayılmasının idarə edilməsinə artan tələbatla elektron məhsullar üçün tamamilə yeni bir istilik yayılma texnologiyası, yəni yeni qrafit material istilik yayılma həlli də təqdim edilmişdir. Bu tamamilə yeni təbii qrafit həlli yüksək istilik yayılma səmərəliliyi, kiçik yer tutması və qrafit kağızının yüngüllüyündən faydalanır. İstiliyi hər iki istiqamətdə bərabər şəkildə keçirir, "qaynar nöqtələr" sahələrini aradan qaldırır və istilik mənbələrini və komponentlərini qoruyarkən istehlakçı elektronikasının işini yaxşılaşdırır.
Bu yeni qrafit kağız tətbiqi texnologiyasının əsas istifadə sahələri: noutbuk kompüterlərinə, düz panelli displeylərə, rəqəmsal video kameralara, mobil telefonlara və şəxsi köməkçi cihazlara və s. tətbiq olunur.
1. Emalın əvvəlində qeyri-sabit axıdılması
Baş vermə səbəbi:
Qrafit elektrodları ilə elektrik emalının başlanğıc mərhələsində, iş parçasının kiçik təmas sahəsi və ya kəsici yonqar və burrsların olması səbəbindən konsentrat boşalma baş verir. Üstəlik, böyük boşalma enerjisi (yüksək pik cərəyanı və geniş impuls eni) səbəbindən impuls intervalı çox dar və reaktiv təzyiq çox yüksək olduqda, emalın əvvəlində boşalma qeyri-sabit olur və hətta qövs dartılması hadisələri də baş verir.
Baş vermə səbəbi:
Qrafit elektrodları ilə elektrik emalının başlanğıc mərhələsində, iş parçasının kiçik təmas sahəsi və ya kəsici yonqar və burrsların olması səbəbindən konsentrat boşalma baş verir. Üstəlik, böyük boşalma enerjisi (yüksək pik cərəyanı və geniş impuls eni) səbəbindən impuls intervalı çox dar və reaktiv təzyiq çox yüksək olduqda, emalın əvvəlində boşalma qeyri-sabit olur və hətta qövs dartılması hadisələri də baş verir.
Həll yolu:
1. Emaldan əvvəl, iş parçasına yapışan qırıntıları və qırıqları, eləcə də iş parçasının istiliklə işlənməsi nəticəsində əmələ gələn oksid təbəqələrini, örtükləri, pası və digər maddələri tamamilə təmizləmək lazımdır.
2. Başlanğıcda cərəyanı nisbətən aşağı qiymətə təyin edin. Sonra tədricən pik cərəyana qədər artırın və reaktiv təzyiqini daha kiçik edin.
2. Dənəvər çıxıntılar əmələ gəlir
Baş vermə səbəbi:
1. Əgər impuls eni çox böyük təyin olunarsa, elektrodun künclərində dənəvər çıxıntılar əmələ gələcək ki, bu da qısaqapanmaya və qövs boşalmasına səbəb ola bilər.
2. Elektro-eroziya məhsullarının çoxlu emal çipi var və onlar vaxtında boşaldıla bilmir. Emal mayesi ucluğunun bucağı səhv təyin edildikdə, emal mayesi boşluğa tam yeridilə bilmir və elektro-eroziya məhsulları və emal çipləri tam boşaldıla bilmir. Emal dərinliyi çox dərin olduqda, emal çipləri tam boşaldıla bilmir və dibdə qalır.
Həll yolu:
1. İmpuls enini qısaldın (Ton), impuls intervalını uzadın (Toff) və dənəvər çıxıntıların əmələ gəlməsini və elektrik eroziyası məhsullarının və emal çiplərinin əmələ gəlməsini basdırın.
2. Ucluğu elektrodun yan tərəfinə yerləşdirməyə çalışın. Əgər emal dərinliyi çox dərindirsə,
3. Elektrod atlamalarının sayını artırın, atlama sürətini artırın və boşalma müddətini qısaldın.
3. Emal zamanı alt səthdə çökəkliklər yaranır
Baş vermə səbəbi:
Elektrik boşalması emalı prosesi zamanı, impuls intervalı çox kiçikdirsə, elektrodun yuxarı və aşağı tullanma sürəti yavaşdırsa və reaktiv təzyiq zəifdirsə, elektrik eroziya məhsullarının emal çipləri tam boşaldıla bilmir. Bundan əlavə, bir çox elektrik eroziya məhsulları elektrodun alt səthinə yapışaraq karbonlaşmış bloklar əmələ gətirir ki, bu da elektrodun yuxarı və aşağı hərəkəti zamanı ayrılmağa meyllidir və nəticədə emal alt səthində çökəkliklər yaranır.
Həll yolu:
1. Nəbz intervalını uzatın.
2. Elektrodun atlama sürətini artırın.
3. Reaktiv təzyiqi artırın.
4. Elektrodun son səthindən və emalın alt səthindən emal çiplərini təmizləmək üçün fırça istifadə edin.
4. Alt səthin qeyri-bərabər kələ-kötürlüyü və əyilməsi
Baş vermə səbəbi:
İmpuls intervalı çox kiçik olduğundan, reaktiv təzyiq qeyri-bərabər olur, elektrodlar arasındakı boşluq çox kiçik olur və elektro-eroziya məhsulları tam boşaldıla bilmir. Üstəlik, onlar emal alt səthində qeyri-bərabər paylanır. Emal davam etdikcə alt səthdə əyilmə baş verir və ya emal alt səthinin kələ-kötürlüyü qeyri-bərabər olur.
Həll yolu:
1. İmpuls intervalını artırın və sabit bir reaktiv təzyiq təyin edin.
2. Elektrodlararası boşluğu artırın və çiplərin çıxarılma vəziyyətini tez-tez yoxlayın.
Yayımlanma vaxtı: 07 may 2025