Qrafit elektrodunun ətraflı texniki prosesi

Ekstruziya prosesinin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, pasta təzyiq altında müəyyən formalı başlıqdan keçdikdən sonra sıxılır və plastik deformasiyaya uğrayaraq müəyyən forma və ölçüdə blanka çevrilir.
Ekstruziya qəlibləmə prosesi əsasən pastanın plastik deformasiya prosesidir.

Pastanın ekstruziya prosesi material kamerasında (və ya pasta silindrində) və dairəvi qövs nozzində aparılır.
Yükləmə kamerasındakı isti pasta arxa əsas piston tərəfindən idarə olunur.
Pastadakı qaz davamlı olaraq xaric edilməyə məcbur edilir, pasta davamlı olaraq sıxılır və eyni zamanda pasta irəliləyir.
Pasta kameranın silindr hissəsində hərəkət etdikdə, pasta sabit axın kimi qəbul edilə bilər və dənəvər təbəqə əsasən paraleldir.
Pasta qövs deformasiyası olan ekstruziya başlığının hissəsinə daxil olduqda, ağız divarına yaxın olan pasta əvvəlcədən daha çox sürtünmə müqavimətinə məruz qalır, material əyilməyə başlayır, içərisindəki pasta fərqli irəliləmə sürəti yaradır, daxili pasta irəliləyir. əvvəlcədən, nəticədə radial sıxlıq boyunca məhsul vahid deyil, buna görə də ekstruziya blokunda.

Daxili və xarici təbəqələrin fərqli sürəti nəticəsində yaranan daxili gərginlik yaranır.
Nəhayət, pasta xətti deformasiya hissəsinə daxil olur və ekstrüde edilir.

Qovurma nədir?Qovurmanın məqsədi nədir?

Qovurma, sobada qoruyucu mühitdə havanın təcrid olunması şərti ilə sıxılmış xam məhsulların müəyyən bir sürətlə qızdırıldığı istilik müalicəsi prosesidir.

(1) Uçucu maddələri xaric edin Bağlayıcı kimi kömür asfaltı istifadə edən məhsullar üçün, təxminən 10% uçucu maddələr qovrulduqdan sonra ümumiyyətlə atılır. Buna görə də, qovrulmuş məhsulların nisbəti ümumiyyətlə 90%-dən aşağıdır.

(2) Bağlayıcı kokslaşan xammal məhsulları müəyyən texnoloji şərtlərə uyğun olaraq qovrulur ki, bağlayıcı kokslaşdırılsın. Bütün aqreqatları müxtəlif hissəcik ölçüləri ilə möhkəm birləşdirmək üçün məcmu hissəcikləri arasında koks şəbəkəsi yaradılır ki, məhsul müəyyən fiziki və kimyəvi xassələrə malik olsun. .Eyni şəraitdə kokslaşma dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, keyfiyyət də bir o qədər yaxşı olar. Orta temperaturlu asfaltın kokslaşma sürəti təxminən 50% təşkil edir.

(3) Sabit həndəsi forma

Xam məhsulların qovurma prosesində yumşalma və bağlayıcı miqrasiya hadisəsi baş verir.Temperaturun artması ilə kokslaşma şəbəkəsi əmələ gəlir və məhsulları sərtləşdirir.Ona görə də temperatur yüksəldikcə onun forması dəyişmir.

(4) Müqaviməti azaldın
Qovurma prosesində uçucu maddələrin aradan qaldırılması, asfaltın kokslanması koks şəbəkəsini əmələ gətirməsi, asfaltın parçalanması və polimerləşməsi və böyük altıbucaqlı karbon halqalı təyyarə şəbəkəsinin əmələ gəlməsi və s. x 10-6 xammal məhsullarının müqaviməti Ω “m, 40-50 x 10-6 Ω ilə qovurduqdan sonra” m, yaxşı keçiricilər deyilir.

(5) Əlavə həcm daralması
Qovrulduqdan sonra məhsul diametri təxminən 1%, uzunluğu 2% və həcmdə 2-3% azalır.

Sıxılma qəlibindən sonra xam məhsul çox aşağı məsaməliyə malikdir.
Lakin xam məhsullar qovrulduqdan sonra kömür asfaltının bir hissəsi qaza parçalanaraq xaric olur, digər hissəsi isə bitumlu koksa çevrilir.
Yaranan bitumlu koksun həcmi kömür bitumundan xeyli kiçikdir.Qovurma prosesində bir qədər daralmasına baxmayaraq, məhsulda hələ də müxtəlif məsamə ölçülərinə malik bir çox nizamsız və kiçik məsamələr əmələ gəlir.
Məsələn, qrafitləşdirilmiş məhsulların ümumi məsaməliliyi ümumiyyətlə 25-32%-ə qədər, karbon məmulatlarınınki isə ümumiyyətlə 16-25% təşkil edir.
Çoxlu sayda məsamələrin mövcudluğu istər-istəməz məhsulların fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə təsir edəcəkdir.
Ümumiyyətlə, artan məsaməli, azalmış həcm sıxlığı, artan müqavimət, mexaniki qüvvə ilə qrafitləşdirilmiş məhsullar müəyyən bir temperaturda oksidləşmə sürəti sürətlənir, korroziyaya davamlılıq da pisləşir, qaz və maye daha asan keçir.
Emprenye məsaməliliyi azaltmaq, sıxlığı artırmaq, sıxılma müqavimətini artırmaq, hazır məhsulun müqavimətini azaltmaq və məhsulun fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün bir prosesdir.

Qrafitləşdirmə: Qrafitləşdirmə nədir?

Qrafitləşdirmənin məqsədi nədir?

Qrafitləşdirmə, altıbucaqlı karbon atomu müstəvi şəbəkəsini iki ölçülü məkanda nizamsız üst-üstə düşmədən üç ölçülü fəzada nizamlı üst-üstə düşməyə çevirmək üçün qrafitləşdirmə sobasının qoruyucu mühitində yüksək temperatura qədər qızdırmaq üçün bişmiş məhsulları istifadə edərək yüksək temperaturda istilik müalicəsi prosesidir. qrafit quruluşu ilə.

Onun məqsədləri bunlardır:
(1) Məhsulun istilik və elektrik keçiriciliyini yaxşılaşdırın.
(2) Məhsulun istilik şokuna davamlılığını və kimyəvi sabitliyini yaxşılaşdırmaq.
(3) Məhsulun sürtkü və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırın.
(4) Çirkləri çıxarın və məhsulun gücünü yaxşılaşdırın.

(1) Plastik cərrahiyyə ehtiyacı

Müəyyən ölçü və formaya malik sıxılmış karbon məhsulları, qovurma və qrafitləşmə zamanı müxtəlif dərəcədə deformasiyaya və toqquşma zədələrinə malikdir.Eyni zamanda, bəzi doldurucular sıxılmış karbon məhsullarının səthinə yapışdırılır.
Mexanik emal olmadan istifadə edilə bilməz, buna görə də məhsul müəyyən bir həndəsi formada formalaşdırılmalı və emal edilməlidir.

(2) İstifadə ehtiyacı

İstifadəçinin emal tələblərinə uyğun olaraq.
Elektrik sobasının polad istehsalının qrafit elektrodunu birləşdirmək lazımdırsa, o, məhsulun hər iki ucunda yivli deşik halına salınmalı və sonra iki elektrod xüsusi yivli birləşmə ilə istifadə üçün birləşdirilməlidir.

(3) Texnoloji tələblər

Bəzi məhsullar istifadəçilərin texnoloji ehtiyaclarına uyğun olaraq xüsusi formalarda və spesifikasiyalarda işlənməlidir.
Daha aşağı səth pürüzlülüyü tələb olunur.