Hamımızın bildiyimiz kimi, qrafit digər metal materialların əvəz edə bilməyəcəyi yüksək keyfiyyət xüsusiyyətlərinə malikdir. Üstünlük verilən material kimi, qrafit elektrod materialları tez-tez materialların faktiki seçimində bir çox çaşdırıcı xüsusiyyətlərə malikdir. Qrafit elektrod materiallarını seçmək üçün bir çox əsas var, lakin dörd əsas meyar var:
Eyni orta hissəcik ölçüsünə malik materiallar üçün aşağı müqavimətə malik materialların möhkəmliyi və sərtliyi də yüksək müqavimətə malik materiallardan bir qədər aşağıdır. Yəni, boşalma sürəti və itkisi fərqli olacaq. Buna görə də, qrafit elektrod materialının daxili müqaviməti praktik tətbiq üçün çox vacibdir. Elektrod materiallarının seçimi birbaşa boşalmanın təsiri ilə bağlıdır. Materialların seçimi böyük ölçüdə boşalma sürətinin, emal dəqiqliyinin və səthin pürüzlülüyünün son şərtlərini müəyyən edir.
Xüsusi qrafit sənayesində ümumi sərtlik testi standartı, sınaq prinsipi metalınkından fərqli olan Shore sərtlik testi metodudur. Qrafiti bilinçaltı anlayışımızda ümumiyyətlə yumşaq material hesab olunur. Lakin faktiki sınaq məlumatları və tətbiqi göstərir ki, qrafitin sərtliyi metal materiallarınkından daha yüksəkdir. Qrafitin laylı quruluşuna görə kəsmə prosesində əla kəsmə performansına malikdir. Kəsmə qüvvəsi mis materialının yalnız 1/3 hissəsini təşkil edir və işlənmiş səthi idarə etmək asandır.
Lakin, yüksək sərtliyinə görə, alətin aşınması metal kəsici alətlərə nisbətən kəsmə zamanı bir qədər çox olacaq. Eyni zamanda, yüksək sərtliyə malik material boşalma itkisinə əla nəzarət edir. Buna görə də, qrafit elektrod materialının sahil sərtliyi də qrafit elektrod materialının seçim meyarlarından biridir.
Daha sonra qrafit elektrod materiallarının əyilmə möhkəmliyi var. Qrafit elektrod materiallarının əyilmə möhkəmliyi materialların möhkəmliyinin birbaşa əksidir və materialların daxili strukturunun kompaktlığını göstərir. Yüksək möhkəmliyə malik material nisbətən yaxşı boşalma aşınma müqavimətinə malikdir. Yüksək dəqiqliyə malik elektrod üçün mümkün qədər daha yaxşı möhkəmliyə malik material seçilməlidir.
Nəhayət, qrafit elektrod materiallarının orta hissəcik diametri, qrafit elektrod materiallarının orta hissəcik diametri materialların boşalma vəziyyətinə birbaşa təsir göstərir. Orta hissəcik ölçüsü nə qədər kiçik olarsa, boşalma bir o qədər vahid olar, boşalma vəziyyəti bir o qədər sabit olar və səth keyfiyyəti bir o qədər yaxşı olar. Hissəcik ölçüsü nə qədər böyük olarsa, boşalma sürəti bir o qədər yüksək olar və kobudluq itkisi bir o qədər az olar. Əsas səbəb boşalma enerjisinin boşalma prosesi zamanı cərəyan intensivliyi ilə dəyişməsidir. Lakin, boşalmadan sonrakı səth örtüyü hissəciklərin dəyişməsi ilə dəyişir.
Qrafit elektrodları sənayedə ilk seçim materialı ola bilər. Məhz qrafit elektrodlarının qüsursuz üstünlükləri olduğundan, qrafit elektrodlarının düzgün seçim meyarları və uyğun qrafit elektrod cütlərinin seçilməsi əsas məsələdir.
Yazı vaxtı: 08 Aprel 2021