Kəsici alət
Qrafit yüksək sürətli emalda, qrafit materialının sərtliyi, qırıntı əmələ gəlməsinin pozulması və yüksək sürətli kəsmə xüsusiyyətlərinin təsiri səbəbindən kəsmə prosesi zamanı alternativ kəsmə gərginliyi yaranır və müəyyən bir zərbə vibrasiyası yaranır və alət üz və yan tərəfi dırmaşmağa meyllidir. Aşınma alətin xidmət müddətinə ciddi təsir göstərir, buna görə də qrafit yüksək sürətli emal üçün istifadə olunan alət yüksək aşınma müqaviməti və zərbəyə davamlılıq tələb edir.
Brilyant örtüklü alətlər yüksək sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti və aşağı sürtünmə əmsalı kimi üstünlüklərə malikdir. Hal-hazırda, qrafit emalı üçün almaz örtüklü alətlər ən yaxşı seçimdir.
Qrafit emal alətləri həmçinin alət vibrasiyasını azaltmağa, emal keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və alət aşınmasını azaltmağa kömək edən uyğun həndəsi bucaq seçməlidir. Alman alimlərinin qrafit kəsmə mexanizmi ilə bağlı tədqiqatları göstərir ki, qrafit kəsmə zamanı qrafitin çıxarılması alətin dırmıq bucağı ilə sıx bağlıdır. Mənfi dırmıq bucağı kəsmə sıxılma gərginliyini artırır ki, bu da materialın əzilməsini təşviq etmək, emal səmərəliliyini artırmaq və böyük ölçülü qrafit parçalarının əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün faydalıdır.
Qrafit yüksək sürətli kəsmə üçün ümumi alət struktur növlərinə uc dəyirmanları, kürəvi kəsicilər və file frezerləri daxildir. Uc dəyirmanları ümumiyyətlə nisbətən sadə müstəvilər və formalarla səth emalı üçün istifadə olunur. Kürəvi frezerlər əyri səthlərin emalı üçün ideal alətlərdir. File frezerləri həm kürəvi kəsicilərin, həm də uc dəyirmanlarının xüsusiyyətlərinə malikdir və həm əyri, həm də düz səthlər üçün istifadə edilə bilər. Emal üçün.
Kəsmə parametrləri
Qrafit yüksək sürətli kəsmə zamanı ağlabatan kəsmə parametrlərinin seçilməsi iş parçasının emal keyfiyyətinin və səmərəliliyinin artırılması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Qrafit yüksək sürətli emalın kəsmə prosesi çox mürəkkəb olduğundan, kəsmə parametrlərini və emal strategiyalarını seçərkən iş parçasının quruluşunu, dəzgahın xüsusiyyətlərini, alətləri və s. nəzərə almaq lazımdır. Əsasən çox sayda kəsmə təcrübəsindən asılı olan bir çox amil var.
Qrafit materialları üçün, kobud emal prosesində yüksək sürətli, sürətli qidalanma və çoxlu sayda alət istifadə etməklə kəsmə parametrlərini seçmək lazımdır ki, bu da emal səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra bilər; lakin qrafit emal prosesi zamanı, xüsusən də kənarlarında və s. çatlamağa meylli olduğundan, vəziyyət kələ-kötür forma əmələ gətirmək asandır və bu mövqelərdə qidalanma sürəti müvafiq olaraq azaldılmalıdır və çoxlu miqdarda bıçaq istifadə etmək uyğun deyil.
Nazik divarlı qrafit hissələri üçün kənarların və künclərin qırılmasının səbəbləri əsasən kəsmə zərbəsi, bıçağın və elastik bıçağın hərəkətinə icazə verilməsi və kəsmə qüvvəsinin dalğalanması ilə əlaqədardır. Kəsmə qüvvəsinin azaldılması bıçağın və güllə bıçağının təsirini azalda, nazik divarlı qrafit hissələrinin səth emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra və künclərin qırılmasını və sınmasını azalda bilər.
Qrafit yüksək sürətli emal mərkəzinin mil sürəti ümumiyyətlə daha böyükdür. Dəzgahın mil gücü imkan verirsə, daha yüksək kəsmə sürətinin seçilməsi kəsmə qüvvəsini effektiv şəkildə azalda bilər və emal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər; mil sürətinin seçilməsi halında, çox sürətli yemin və çoxlu alətin qırılmaya səbəb olmasının qarşısını almaq üçün diş başına verilən yem miqdarı mil sürətinə uyğunlaşdırılmalıdır. Qrafit kəsmə adətən xüsusi qrafit dəzgahında aparılır, dəzgahın sürəti ümumiyyətlə 3000 ~ 5000 dövr/dəq, yem sürəti isə ümumiyyətlə 0,5 ~ 1 m/dəq-dir, kobud emal üçün nisbətən aşağı sürət və bitirmə üçün yüksək sürət seçin. Qrafit yüksək sürətli emal mərkəzləri üçün dəzgahın sürəti nisbətən yüksəkdir, ümumiyyətlə 10000 ilə 20000 dövr/dəq arasında, yem sürəti isə ümumiyyətlə 1 ilə 10 m/dəq arasındadır.
Qrafit Yüksək Sürətli Emal Mərkəzi
Qrafit kəsmə zamanı çoxlu miqdarda toz əmələ gəlir ki, bu da ətraf mühiti çirkləndirir, işçilərin sağlamlığına təsir göstərir və dəzgahlara təsir göstərir. Buna görə də, qrafit emalı dəzgahları yaxşı toz keçirməyən və toz təmizləyən cihazlarla təchiz olunmalıdır. Qrafit keçirici bir cisim olduğundan, emal zamanı yaranan qrafit tozunun dəzgahın elektrik komponentlərinə daxil olmasının və qısaqapanma kimi təhlükəsizlik qəzalarına səbəb olmasının qarşısını almaq üçün dəzgahın elektrik komponentləri lazım olduqda qorunmalıdır.
Qrafit yüksək sürətli emal mərkəzi yüksək sürətə nail olmaq üçün yüksək sürətli elektrik mili istifadə edir və dəzgahın titrəməsini azaltmaq üçün aşağı ağırlıq mərkəzi quruluşu dizayn etmək lazımdır. Qidalandırma mexanizmi əsasən yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli kürəvi vintli ötürücüdən istifadə edir və toz əleyhinə cihazlar dizayn edir [7]. Qrafit yüksək sürətli emal mərkəzinin mil sürəti adətən 10000 ilə 60000 dövr/dəq arasındadır, qidalanma sürəti 60 m/dəq-ə qədər, emal divarının qalınlığı isə 0,2 mm-dən az ola bilər, səth emalı keyfiyyəti və hissələrin emal dəqiqliyi yüksəkdir ki, bu da hazırda qrafitin yüksək səmərəlilik və yüksək dəqiqlikli emalına nail olmağın əsas metodudur.
Qrafit materiallarının geniş tətbiqi və yüksək sürətli qrafit emalı texnologiyasının inkişafı ilə, həm ölkə daxilində, həm də xaricdə yüksək performanslı qrafit emalı avadanlıqları tədricən artmışdır. Şəkil 1-də bəzi yerli və xarici istehsalçılar tərəfindən istehsal olunan qrafit yüksək sürətli emal mərkəzləri göstərilir.
OKK-nın GR400 dəzgahının mexaniki vibrasiyasını minimuma endirmək üçün aşağı ağırlıq mərkəzi və körpü quruluşu dizaynını tətbiq edir; dəzgahın yüksək sürətlənməsini təmin etmək, emal müddətini qısaltmaq və sıçratma qoruyucularının əlavə edilməsi üçün C3 dəqiq vint və diyircəkli bələdçini tətbiq edir. Dəzgahın üst qapağının tam qapalı metal dizaynı qrafit tozunun qarşısını alır. Haicheng VMC-7G1 tərəfindən qəbul edilən toz keçirməyən tədbirlər tozsoranla təmizləmək üçün geniş istifadə olunan bir üsul deyil, su pərdəsi möhürləmə formasıdır və xüsusi toz ayırma cihazı quraşdırılıb. Bələdçi raylar və vint çubuqları kimi hərəkət edən hissələr də dəzgahın uzunmüddətli sabit işləməsini təmin etmək üçün örtüklər və güclü qaşıma cihazı ilə təchiz olunub.
Cədvəl 1-dəki qrafit yüksək sürətli emal mərkəzinin spesifikasiya parametrlərindən görünür ki, dəzgahın mil sürəti və qidalanma sürəti çox böyükdür ki, bu da qrafit yüksək sürətli emalın xarakteristikasıdır. Xarici ölkələrlə müqayisədə yerli qrafit emal mərkəzlərinin dəzgah spesifikasiyalarında az fərq var. Dəzgahın yığılması, texnologiyası və dizaynı səbəbindən dəzgahların emal dəqiqliyi nisbətən aşağıdır. İstehsal sənayesində qrafitin geniş yayılması ilə qrafit yüksək sürətli emal mərkəzləri getdikcə daha çox diqqəti cəlb edir. Yüksək performanslı və yüksək səmərəli qrafit emal mərkəzləri dizayn edilir və istehsal olunur. Optimallaşdırılmış emal texnologiyası qrafitin xüsusiyyətlərinə və performansına tam şəkildə təsir göstərmək üçün tətbiq olunur. Hissələrin emal səmərəliliyi və keyfiyyəti ölkəmin qrafit kəsmə emal texnologiyasını təkmilləşdirmək üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
ümumiləşdirmək üçün
Bu məqalədə əsasən qrafit emalı prosesi qrafit xüsusiyyətləri, kəsmə prosesi və qrafit yüksək sürətli emal mərkəzinin quruluşu aspektlərindən müzakirə olunur. Dəzgah texnologiyası və alət texnologiyasının davamlı inkişafı ilə qrafit yüksək sürətli emal texnologiyası, nəzəri və praktikada qrafit emalının texniki səviyyəsini artırmaq üçün kəsmə sınaqları və praktik tətbiqlər vasitəsilə dərin tədqiqatlara ehtiyac duyur.
Yayımlanma vaxtı: 23 Fevral 2021