Qrafit elektrod materiallarının seçilməsi üçün bir çox əsas var, lakin dörd əsas meyar var:
1. Materialın orta hissəcik diametri
Materialın orta hissəcik diametri materialın axıdılma vəziyyətinə birbaşa təsir göstərir.
Materialın orta hissəcik ölçüsü nə qədər kiçik olarsa, materialın axıdılması bir o qədər bərabər, axıdılması bir o qədər sabit və səth keyfiyyəti bir o qədər yaxşıdır.
Aşağı səth və dəqiqlik tələblərinə malik döymə və tökmə qəlibləri üçün adətən ISEM-3 və s. kimi daha iri hissəciklərdən istifadə etmək tövsiyə olunur; yüksək səth və dəqiqlik tələblərinə malik elektron qəliblər üçün orta hissəcik ölçüsü 4μm-dən aşağı olan materiallardan istifadə etmək tövsiyə olunur.
İşlənmiş kalıbın dəqiqliyini və səthinin tamamlanmasını təmin etmək üçün.
Materialın orta hissəcik ölçüsü nə qədər kiçik olarsa, materialın itkisi də bir o qədər az olar və ion qrupları arasındakı qüvvə də bir o qədər böyük olar.
Məsələn, ISEM-7 adətən dəqiq tökmə qəlibləri və döymə qəlibləri üçün tövsiyə olunur. Lakin, müştərilərin xüsusilə yüksək dəqiqlik tələbləri olduqda, daha az material itkisini təmin etmək üçün TTK-50 və ya ISO-63 materiallarından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Kalıbın dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü təmin edin.
Eyni zamanda, hissəciklər nə qədər böyükdürsə, boşalma sürəti bir o qədər yüksəkdir və kobud emal itkisi bir o qədər az olur.
Əsas səbəb, boşalma prosesinin cərəyan intensivliyinin fərqli olmasıdır ki, bu da fərqli boşalma enerjisinə səbəb olur.
Lakin axıdılmadan sonra səth örtüyü də hissəciklərin dəyişməsi ilə dəyişir.
2. Materialın əyilmə möhkəmliyi
Materialın əyilmə möhkəmliyi, materialın möhkəmliyinin birbaşa təzahürüdür və materialın daxili strukturunun möhkəmliyini göstərir.
Yüksək möhkəmlikli materiallar nisbətən yaxşı boşalma müqavimətinə malikdir. Yüksək dəqiqlik tələblərinə malik elektrodlar üçün daha yaxşı möhkəmlikli materiallar seçməyə çalışın.
Məsələn: TTK-4 ümumi elektron konnektor qəliblərinin tələblərinə cavab verə bilər, lakin xüsusi dəqiqlik tələblərinə malik bəzi elektron konnektor qəlibləri üçün eyni hissəcik ölçüsündə, lakin bir qədər yüksək möhkəmlikli TTK-5 materialından istifadə edə bilərsiniz.
3. Materialın sahil sərtliyi
Qrafitin bilinçaltı anlayışında qrafit ümumiyyətlə nisbətən yumşaq bir material hesab olunur.
Lakin, faktiki sınaq məlumatları və tətbiq şərtləri göstərir ki, qrafitin sərtliyi metal materialların sərtliyindən daha yüksəkdir.
Xüsusi qrafit sənayesində universal sərtlik testi standartı Shore sərtlik ölçmə metodudur və onun sınaq prinsipi metalların sınaq prinsipindən fərqlidir.
Qrafitin laylı quruluşuna görə, kəsmə prosesi zamanı əla kəsmə performansına malikdir. Kəsmə qüvvəsi mis materiallarınkının yalnız 1/3 hissəsidir və emaldan sonra səthin idarə olunması asandır.
Lakin, daha yüksək sərtliyinə görə, kəsmə zamanı alət aşınması metal kəsici alətlərə nisbətən bir qədər çox olacaq.
Eyni zamanda, yüksək sərtliyə malik materiallar axıdma itkisinə daha yaxşı nəzarət edir.
EDM material sistemimizdə, eyni hissəcik ölçüsündə və daha tez-tez istifadə olunan materiallar üçün seçim edə biləcəyiniz iki material var: biri daha yüksək sərtliyə, digəri isə fərqli tələbləri olan müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək üçün daha aşağı sərtliyə malikdir.
tələb.
Məsələn: orta hissəcik ölçüsü 5μm olan materiallara ISO-63 və TTK-50 daxildir; orta hissəcik ölçüsü 4μm olan materiallara TTK-4 və TTK-5 daxildir; orta hissəcik ölçüsü 2μm olan materiallara TTK-8 və TTK-9 daxildir.
Əsasən müxtəlif növ müştərilərin elektrik boşaldılması və emalı üçün üstünlüklərini nəzərə alır.
4. Materialın daxili müqaviməti
Şirkətimizin materialların xüsusiyyətlərinə dair statistikasına görə, materialların orta hissəcikləri eynidirsə, daha yüksək müqavimətə malik boşalma sürəti aşağı müqavimətə malikdən daha yavaş olacaq.
Eyni orta hissəcik ölçüsünə malik materiallar üçün, aşağı müqavimətə malik materiallar, yüksək müqavimətə malik materiallara nisbətən müvafiq olaraq daha aşağı möhkəmlik və sərtliyə malik olacaq.
Yəni, axıdma sürəti və itkisi dəyişəcək.
Buna görə də, materialların həqiqi tətbiq ehtiyaclarına uyğun seçilməsi çox vacibdir.
Toz metallurgiyasının spesifikliyinə görə, hər bir material partiyasının hər bir parametri özünün təmsilçi dəyərinin müəyyən bir dalğalanma diapazonuna malikdir.
Lakin, eyni dərəcəli qrafit materiallarının axıdılması effektləri çox oxşardır və müxtəlif parametrlərə görə tətbiq effektlərindəki fərq çox azdır.
Elektrod materialının seçimi birbaşa boşalmanın təsiri ilə bağlıdır. Materialın seçiminin uyğun olub-olmaması böyük ölçüdə boşalma sürətinin, emal dəqiqliyinin və səthin pürüzlülüyünün son vəziyyətini müəyyən edir.
Bu dörd növ məlumat materialın əsas axıdma göstəricilərini təmsil edir və materialın göstəricilərini birbaşa müəyyən edir.
Yazı vaxtı: 08 Mart 2021