Qrafit elektrod materiallarının seçilməsi üçün bir çox əsas var, lakin dörd əsas meyar var:
1. Materialın orta hissəcik diametri
Materialın orta hissəcik diametri materialın boşalma vəziyyətinə birbaşa təsir göstərir.
Materialın orta hissəcik ölçüsü nə qədər kiçik olsa, materialın boşalması bir o qədər vahid, boşalma bir o qədər sabit və səth keyfiyyəti daha yaxşıdır.
Aşağı səth və dəqiqlik tələbləri olan döymə və kalıp tökmə qəlibləri üçün adətən daha qaba hissəciklərdən istifadə etmək tövsiyə olunur, məsələn, ISEM-3 və s.;yüksək səth və dəqiqlik tələbləri olan elektron qəliblər üçün orta hissəcik ölçüsü 4μm-dən aşağı olan materiallardan istifadə etmək tövsiyə olunur.
Emal edilmiş kalıbın dəqiqliyini və səthini təmin etmək.
Materialın orta hissəcik ölçüsü nə qədər kiçik olarsa, materialın itkisi bir o qədər az olar və ion qrupları arasında qüvvə bir o qədər çox olar.
Məsələn, ISEM-7 adətən dəqiq tökmə qəlibləri və döymə qəlibləri üçün tövsiyə olunur.Bununla belə, müştərilərin xüsusilə yüksək dəqiqlik tələbləri olduqda, daha az material itkisini təmin etmək üçün TTK-50 və ya ISO-63 materiallarından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Kalıbın düzgünlüyünü və səthi pürüzlülüyünü təmin edin.
Eyni zamanda, hissəciklər nə qədər böyükdürsə, boşaltma sürəti bir o qədər tez olur və kobud emal itkisi bir o qədər az olur.
Əsas səbəb boşalma prosesinin cari intensivliklərinin fərqli olmasıdır ki, bu da müxtəlif boşalma enerjisi ilə nəticələnir.
Lakin boşalmadan sonra səthin bitməsi də hissəciklərin dəyişməsi ilə dəyişir.
2. Materialın əyilmə gücü
Materialın əyilmə gücü materialın daxili strukturunun sıxlığını göstərən materialın möhkəmliyinin birbaşa təzahürüdür.
Yüksək güclü materiallar nisbətən yaxşı boşalma müqavimətinə malikdir.Yüksək dəqiqlik tələbləri olan elektrodlar üçün daha güclü materialları seçməyə çalışın.
Məsələn: TTK-4 ümumi elektron birləşdirici qəliblərin tələblərinə cavab verə bilər, lakin xüsusi dəqiqlik tələbləri olan bəzi elektron birləşdirici qəliblər üçün eyni hissəcik ölçüsündən istifadə edə bilərsiniz, lakin bir qədər yüksək möhkəmlik materialı TTK-5.
3. Materialın sahil sərtliyi
Qrafitin şüuraltı anlayışında qrafit ümumiyyətlə nisbətən yumşaq material hesab olunur.
Bununla belə, faktiki sınaq məlumatları və tətbiq şərtləri göstərir ki, qrafitin sərtliyi metal materiallardan daha yüksəkdir.
Xüsusi qrafit sənayesində universal sərtlik testi standartı Shore sərtlik ölçmə metodudur və onun sınaq prinsipi metallardan fərqlidir.
Qrafitin laylı strukturu sayəsində kəsmə prosesində əla kəsmə performansına malikdir.Kəsmə qüvvəsi mis materialların yalnız 1/3 hissəsidir və emaldan sonra səthi idarə etmək asandır.
Bununla belə, daha yüksək sərtliyə görə, kəsmə zamanı alət aşınması metal kəsici alətlərdən bir qədər çox olacaqdır.
Eyni zamanda, yüksək sərtliyə malik materiallar boşalma itkisinə daha yaxşı nəzarət edir.
EDM material sistemimizdə daha tez-tez istifadə edilən eyni hissəcik ölçüsünə malik materiallar üçün seçmək üçün iki material var, biri daha yüksək sərtliyə, digəri isə fərqli tələblərə malik müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək üçün daha aşağı sərtliyə malikdir.
tələb.
Məsələn: orta hissəcik ölçüsü 5μm olan materiallara ISO-63 və TTK-50 daxildir;orta hissəcik ölçüsü 4μm olan materiallara TTK-4 və TTK-5 daxildir;orta hissəcik ölçüsü 2μm olan materiallara TTK-8 və TTK-9 daxildir.
Əsasən elektrik boşalması və emal üçün müxtəlif növ müştərilərin üstünlüklərini nəzərə alaraq.
4. Materialın daxili müqaviməti
Şirkətimizin materialların xüsusiyyətlərinə dair statistikasına görə, materialların orta hissəcikləri eyni olarsa, daha yüksək müqavimətlə boşalma sürəti aşağı müqavimətdən daha yavaş olacaqdır.
Eyni orta hissəcik ölçüsünə malik materiallar üçün, aşağı müqavimətli materiallar yüksək müqavimətli materiallardan müvafiq olaraq daha aşağı gücə və sərtliyə malik olacaqdır.
Yəni boşalma sürəti və itkisi dəyişəcək.
Buna görə də, faktiki tətbiq ehtiyaclarına uyğun olaraq material seçmək çox vacibdir.
Toz metallurgiyasının xüsusiyyətlərinə görə, hər bir material partiyasının hər bir parametri onun təmsilçi dəyərinin müəyyən dalğalanma diapazonuna malikdir.
Bununla belə, eyni dərəcəli qrafit materiallarının boşalma təsirləri çox oxşardır və müxtəlif parametrlərə görə tətbiq təsirlərindəki fərq çox kiçikdir.
Elektrod materialının seçimi birbaşa boşalmanın təsiri ilə bağlıdır.Böyük ölçüdə, materialın seçilməsinin uyğun olub-olmaması axıdma sürətinin, emal dəqiqliyinin və səth pürüzlülüyünün son vəziyyətini müəyyənləşdirir.
Bu dörd növ məlumat materialın əsas boşalma performansını təmsil edir və materialın performansını birbaşa müəyyən edir.
Göndərmə vaxtı: 08 mart 2021-ci il