Yüksək təmizlikli qrafitin istifadəsi: Qrafit tozu.

Yüksək təmizlikli qrafitin istifadəsi: Qrafit tozu. Qrafit tozu niyə bu qədər populyardır? Qrafit qızdırıcıları üçün daxili bazarın perspektivli olacağı gözlənilir. Niyə qrafit qızdırıcılar insanlar arasında getdikcə populyarlaşır? Əslində onun insanlar arasında getdikcə populyarlaşmasının səbəbi üstünlüklərindən ayrılmazdır. İndi gəlin birlikdə qrafit qızdırıcının xüsusi üstünlüklərinə nəzər salaq!

1. İstilik prosesi zamanı iş parçasının səthində oksidləşmə və karbonsuzlaşmanı tamamilə aradan qaldırır və pisləşmiş təbəqə olmadan təmiz səth əldə edə bilir. Bu, üyüdmə zamanı yalnız bir tərəfi üyüdən alətlər üçün (məsələn, yiv səthindəki karbürizasiya təbəqəsinin üyüdüldükdən sonra kəsici kənara birbaşa məruz qaldığı burulma matkapları) kəsmə performansının yaxşılaşdırılması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
2. Ətraf mühiti çirkləndirmir və üç tullantıların təmizlənməsini tələb etmir.

3.Yüksək mexatronikaya malikdir. Temperaturun ölçülməsi və nəzarət dəqiqliyinin təkmilləşdirilməsinə əsaslanaraq, iş parçalarının hərəkəti, hava təzyiqinin tənzimlənməsi, gücün tənzimlənməsi və s. hamısı əvvəlcədən proqramlaşdırıla və təyin edilə bilər, söndürmə və istiləşmə isə addım-addım həyata keçirilə bilər.

4. Enerji istehlakı duz banyosu sobalarından əhəmiyyətli dərəcədə aşağıdır. Müasir qabaqcıl qrafit qızdırıcının qızdırıcı kamerası yüksək keyfiyyətli izolyasiya materiallarından hazırlanmış izolyasiya divarları və maneələrlə təchiz olunmuşdur ki, bu da istilik kamerasının içərisində elektrik istilik enerjisini yüksək dərəcədə cəmləşdirə bilər və diqqətəlayiq enerjiyə qənaət effektlərinə nail olur.

5. Ocağın temperaturunun ölçülməsi və monitorinqinin dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılıb. Termocütün göstərici dəyəri ± soba temperaturuna çatır1,5°C. Bununla belə, sobada çox sayda iş parçasının müxtəlif hissələri arasında temperatur fərqi nisbətən böyükdür. Nadir qazın məcburi dövriyyəsi qəbul edilərsə, temperatur fərqi hələ də ±5°C daxilində idarə oluna bilər.

Deqazasiya qrafit qızdırıcıda materialların yavaş buxarlanması hadisəsidir və qrafit qızdırıcının işində ən mühüm məsələdir. Qazların və mayelərin yığılması nəticəsində əmələ gələn molekulyar təbəqələr istənilən bərk materialın səthinə yapışa bilər. Təzyiqin tədricən azalması səbəbindən bu molekulyar təbəqələr tədricən buxarlanacaq, çünki bu səthlərin enerjisi qrafit qızdırıcının buraxdığı enerjidən azdır. Azot, uçucu həlledicilər və inert qazlar daha sürətli deqazasiya sürətinə malikdir. Yağ və su buxarı səthə yapışmağa davam edəcək və bir neçə saatdan sonra buxarlanmayacaq. Məsaməli materiallar, toz hissəcikləri və digər təbii maddələr səthin sahəsini artıracaq, buna görə daha çox deqazasiyanın baş verməsinə səbəb ola bilər. Radiasiya və temperatur udma molekullarını səthdən ayırmaq üçün kifayət qədər enerji verəcəkdir. Ocağın temperaturu yüksəldikdə, aşağı temperaturda səthə yapışan molekulları buraxa bilər. Buna görə də, sobanın temperaturu yüksəldikcə, deqazasiya fenomeni tədricən artacaq.

Qrafit qızdırıcının soba daxilində strukturu, temperaturun idarə edilməsi, istilik prosesi və atmosfer qrafit qızdırıcının istehsalından sonra məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcəkdir. Döymə qızdırıcı sobasında metalın temperaturunun artırılması ərimə müqavimətini azalda bilər, lakin həddindən artıq yüksək temperatur taxıl oksidləşməsinə və ya həddindən artıq yanmasına səbəb ola bilər, qrafit qızdırıcının içərisində məhsulun keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir. İstilik müalicəsi zamanı polad kritik temperaturdan yuxarı müəyyən bir nöqtəyə qədər qızdırılırsa və sonra birdən soyuducu ilə soyudulursa, poladın sərtliyi və möhkəmliyi artırıla bilər. Polad kritik temperaturdan aşağı müəyyən bir nöqtəyə qədər qızdırılırsa və sonra yavaş-yavaş soyudulursa, poladı daha möhkəm edə bilər.

Hamar səthlərə və dəqiq ölçülərə malik iş parçaları əldə etmək və ya qəlibləri qorumaq və emal ehtiyatlarını azaltmaq məqsədi ilə metal oksidləşməsini azaltmaq üçün müxtəlif aşağı oksidləşmə və oksidləşməyə məruz qalmayan qızdırıcı sobalar qəbul edilə bilər. Az və ya heç oksidləşmə ilə açıq alovlu qızdırıcı sobada yanacağın natamam yanması azaldıcı qaz yaradır. İçindəki iş parçasını qızdırmaq oksidləşmə yanma itkisini 0,6% -dən az azalda bilər. Yüksək təmizlikli qrafit karbon tərkibi 99,9%-dən çox olan qrafit tozuna aiddir. Yüksək karbon tərkibli bu yüksək təmizlikli qrafit əla elektrik keçiriciliyinə, sürtgü xassələrinə, yüksək temperatura davamlılığa, aşınmaya davamlılığa və s. malikdir. Yüksək təmizlikli qrafit yaxşı plastikliyə malikdir və müxtəlif keçirici materiallara və s.

Yüksək təmizlikli qrafit sənaye istehsalı sahəsində əhəmiyyətli tətbiqlərə malikdir. Elektrik keçiriciliyi, yağlama və metallurgiya kimi sənaye sahələrində istifadə olunur. Yüksək təmizlikli qrafit istehsalı zamanı xammaldan çirklərin tərkibinə ciddi nəzarət edilməli, kül tərkibi az olan xammallar seçilməlidir. Bundan əlavə, istehsal prosesində mümkün qədər çirklərin əlavə edilməsinin qarşısını almaq üçün səy göstərilməlidir. Bununla belə, çirklərin lazımi dərəcədə azaldılması əsasən qrafitləşmə prosesində baş verir. Qrafitləşmə yüksək temperaturda baş verir və çirkli elementlərin bir çox oksidləri belə yüksək temperaturda parçalanacaq və buxarlanacaq. Qrafitləşmənin temperaturu nə qədər yüksək olarsa, bir o qədər çox çirklər atılır və istehsal olunan yüksək təmizlikli qrafit məhsullarının təmizliyi bir o qədər yüksək olur. Yüksək təmizlikli qrafitin tətbiqi onun əla elektrik keçiriciliyi, yağlama qabiliyyəti, yüksək temperatur müqaviməti və s.

Yüksək təmizlikli qrafitin yüksək saflığa və az miqdarda çirklərə malik olmasının səbəbi mükəmməl istehsal prosesi və avadanlıqdan asılıdır. Çirkli tərkibi 0,05%-dən azdır. Koloidal qrafit, nano-qrafit, yüksək təmizlikli qrafit, ultra incə qrafit tozu və digər qrafit toz məhsullarımız kimya, neft və yağlama sənayesində geniş istifadə olunur. Yüksək təmizlikli qrafit tozu elektrik qızdırıcı elementlərinin, struktur tökmə qəliblərinin, əritmə üçün yüksək təmizlikli metal tigelərin, yüksək təmizlikli qrafit tigelərin, yarımkeçirici materialların və s. emalı və istehsalında tətbiq edilir.