Qrafitləşdirilmiş neft koksu ilə adi neft koksu arasındakı əsas fərqlər

1. Atom Tənzimləmə Quruluşu: Nizamsızlıqdan Nizama Keyfiyyət Dəyişikliyi

• Adi Neft Koksu: Karbon atomları amorf karbonun quruluşuna bənzər şəkildə nizamsız və ya qısa mənzilli nizamlı vəziyyətdə yerləşir. Onun elektrik keçiriciliyini, istilik keçiriciliyini və kimyəvi stabilliyini məhdudlaşdıran çoxsaylı qəfəs qüsurları var.
• Qrafitləşdirilmiş neft koksu: Təxminən 3000°C yüksək temperaturda qrafitləşmə emalından sonra karbon atomları altıbucaqlı təbəqəli qrafit quruluşuna çevrilir. Bu quruluş yüksək qəfəs bütövlüyünə, zəif təbəqələrarası qüvvələrə və aşağı elektron miqrasiyası müqavimətinə malikdir. Bu struktur transformasiya ona yüksək elektrik keçiriciliyi, yüksək istilik keçiriciliyi və əla kimyəvi stabillik kimi tipik qrafit xüsusiyyətləri bəxş edir.

2. Performans Fərqləri: Struktur Funksiyanı Müəyyən Edir

Elektrik və istilik keçiriciliyi

• Qrafitləşdirilmiş neft koksu: Onun müqaviməti adi neft koksunun müqavimətindən xeyli aşağıdır (0,001 Ω·m-dən aşağı ola bilər) və istilik keçiriciliyi bir neçə dəfə yüksəkdir. Elektrik və istilik keçiriciliyinə ciddi tələblər qoyulan ssenarilər üçün uyğundur (məsələn, litium-ion batareyaları üçün anod materialları, yüksək güclü qrafit elektrodları).
• Adi Neft Koksu: Struktur qüsurlarına görə zəif elektrik keçiriciliyinə malikdir və əsasən aşağı performans tələbləri olan sahələrdə (məsələn, yanacaq, adi karbon materialları) istifadə olunur.

Kimyəvi Sabitlik

• Qrafitləşdirilmiş neft koksu: Laylı quruluşu turşuların, qələvilərin və s. təsirindən yaranan kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimətini artırır. Yüksək temperaturda oksidləşməyə və pisləşməyə meylli deyil və bu da daha uzun xidmət müddətinə səbəb olur.
• Adi Neft Koksu: Yüksək temperaturlu və ya korroziyalı mühitlərdə struktur zədələnməyə meyllidir və bu da sürətli performansın pozulmasına səbəb olur.

Çirklənmə Tərkibi

• Qrafitləşdirilmiş neft koksu: Qrafitləşmə prosesi kükürd və azot kimi çirkləndiricilərin tərkibini daha da azalda bilər (kükürdün miqdarı 0,1%-dən aşağı endirilə bilər), əritmə prosesi zamanı çirklənməni və mənfi təsirləri (məsələn, tökmələrdə məsamələr və çatlar) minimuma endirir.
• Adi Neft Koksu: Nisbətən yüksək qatqı tərkibinə malikdir və bəzi sənaye tətbiqlərinin ehtiyaclarını ödəmək üçün əvvəlcədən emal (məsələn, kalsinasiya) tələb edir.

3. Tətbiq Sahələri: Performans Fərqləri Tələb Fərqlənməsinə Təsir Edir

Qrafitləşdirilmiş neft koksu

• Yüksək səviyyəli Metallurgiya: Karbürizator kimi, əridilmiş dəmirin karbon tərkibini səmərəli şəkildə artıra və poladın xüsusiyyətlərini (məsələn, möhkəmlik, sərtlik) yaxşılaşdıra bilər, eyni zamanda kükürd və azot kimi zərərli elementlərin daxil olmasını azaldır.
• Yeni Enerji Materialları: Litium-ion batareyalarının anod materialları üçün əsas xammaldır. Yüksək elektrik keçiriciliyi və laylı quruluşu batareyaların doldurma-boşalma səmərəliliyini və dövr ömrünü yaxşılaşdırmağa kömək edir.
• Xüsusi Karbon Məhsulları: Yüksək saflığına, yüksək kristallığına və yüksək temperatur müqavimətinə əsaslanaraq böyük katod bloklarının, qrafitləşdirilmiş elektrodların və s. istehsalında istifadə olunur.

Adi Neft Koksu

• Yanacaq Sahəsi: Yüksək kükürdlü koks tez-tez sement zavodlarında, şüşə fabriklərində, elektrik stansiyalarında və s. ucuz yanacaq kimi istifadə olunur.
• Əsas Karbon Materialları: Kalsinasiyadan sonra az kükürdlü koks alüminium elektrolizi üçün anodların, adi qrafit elektrodlarının və s. istehsalında istifadə edilə bilər, lakin onun performansı qrafitləşdirilmiş məhsullarınkından daha aşağıdır.

4. İstehsal prosesi: Temperatur və Qiymət Arasında Bir Güzəşt

• Adi Neft Koksu: Nisbətən aşağı xərclərlə gecikdirilmiş kokslaşdırma və ya maye kokslaşdırma prosesləri vasitəsilə istehsal olunur. Bununla belə, uçucu komponentləri və nəmi aradan qaldırmaq üçün əlavə kalsinasiya (təxminən 1300°C-də) tələb olunur və bununla da sabit karbon tərkibi artır.
• Qrafitləşdirilmiş neft koksu: Adi neft koksundan xammal kimi istifadə edildikdə, təxminən 3000°C-də əlavə yüksək temperaturlu qrafitləşmə emalı tələb olunur. Bu, enerji istehlakını və avadanlıq xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, lakin məhsulun əlavə dəyəri daha yüksəkdir.

Nəticə: Əsas fərqlər və seçim məntiqi