Xammalın kifayət qədər kalsinasiyasına məruz qalmaması səbəbindən "az yanmış" kalsine edilmiş koks sonrakı qrafitləşmə zamanı daxili struktur qüsurlarına səbəb olacaq ki, bu da öz növbəsində çatlar, qeyri-bərabər sıxlıq, anormal həcm büzülməsi və qrafitləşdirilmiş məhsullarda performansın pisləşməsi kimi dönməz qüsurlara səbəb olur. Ətraflı təhlil aşağıdakı kimidir:
Xammalın qeyri-kafi kalsifikasiyasının birbaşa təsiri
Kalsinasiya, xammalın tərkibindəki uçucu maddələrin (məsələn, neft koksu və iynə koksu) yüksək temperaturlu emal yolu ilə xaric olmasına, çirk tərkibini azaltmasına və uyğun məsamə quruluşu yaratmasına yönəlmiş qrafitləşmədən əvvəl vacib bir addımdır. Kalsinasiya qeyri-kafi olarsa (yəni, "az yanmış"), xammalda xeyli miqdarda uçucu maddələr və reaksiyaya girməmiş çirklər qalacaq. Bu qalıqlar sonrakı qrafitləşmə zamanı parçalanmağa və ya reaksiyaya girməyə davam edəcək, məhsullarda qaz çıxmasına və ya kimyəvi dəyişikliklərə səbəb olacaq və bununla da struktur qüsurlarına səbəb olacaq.
Qrafitləşmə Zamanı Yaranan Geri Qaytarılmaz Qüsurlar
Çat qüsurları:
- Əmələ gəlmə səbəbi: Yanmamış kalsine edilmiş koksun tərkibindəki qalıq uçucu maddələr və çirklər qrafitləşmənin yüksək temperaturu altında sürətlə parçalanır və ya reaksiyaya girərək çoxlu miqdarda qaz əmələ gətirir. Bu qaz məhsulun içərisində toplanır və çıxış yolları axtarır; vaxtında xaric edilə bilmədikdə, məhsulun içərisində yüksək təzyiq yaradır və bu da çatların əmələ gəlməsinə səbəb olur. Bundan əlavə, yanmamış kalsine edilmiş koksun qeyri-bərabər məsamə quruluşu qrafitləşmə zamanı qeyri-bərabər istilik gərginliyinin paylanmasına səbəb ola bilər və bu da çatların əmələ gəlməsini daha da ağırlaşdırır.
- Zərbə: Çatlar məhsulun mexaniki möhkəmliyini və elektrik keçiriciliyini azaldır və hətta sonrakı emal və ya istifadə zamanı onun sınıqlarına səbəb ola bilər.
Qeyri-bərabər Sıxlıq:
- Əmələ gəlmə səbəbi: Yandırılmamış kalsine edilmiş koksun qeyri-bərabər məsamə quruluşu qrafitləşmə zamanı materialın qeyri-sabit miqrasiyasına və sıxlaşmasına səbəb olur. Bəzi sahələrdə həddindən artıq məsamələrə görə qeyri-kafi sıxlaşma müşahidə oluna bilər, digərlərində isə həddindən artıq sıxlaşma səbəbindən stress konsentrasiyaları yarana bilər.
- Təsir: Qeyri-bərabər sıxlıq məhsulun elektrik keçiriciliyi, istilik keçiriciliyi və mexaniki möhkəmlik kimi əsas göstəricilərinə təsir göstərir.
Anormal Həcm Büzülməsi:
- Əmələ gəlmə səbəbi: Yanmamış kalsine edilmiş koks, qalıq uçucu maddələrin parçalanması və ya çirklərin reaksiyası səbəbindən qrafitləşmə zamanı qeyri-adi həcm büzüşməsinə məruz qala bilər. Bu qeyri-adi büzüşmə qeyri-sabit məhsul ölçülərinə və hətta deformasiyaya səbəb ola bilər.
- Təsir: Anormal həcm büzülməsi məhsulun ölçü dəqiqliyinə və montaj performansına təsir göstərir və ümumi keyfiyyətini aşağı salır.
Performansın Deqradasiyası:
- Əmələ gəlmə səbəbi: Yuxarıda qeyd olunan qüsurların mövcudluğuna görə, az yandırılmış kalsine edilmiş koksdan hazırlanmış qrafitləşdirilmiş məhsullar, düzgün kalsine edilmiş koksdan hazırlanmış məhsullarla müqayisədə daha aşağı elektrik keçiriciliyi, istilik keçiriciliyi və mexaniki möhkəmlik nümayiş etdirə bilər.
- Təsir: Performansın aşağı düşməsi məhsulun tətbiq dairəsini və xidmət müddətini məhdudlaşdırır, bazar rəqabət qabiliyyətini azaldır.
Yazı vaxtı: 28 aprel 2026