Qrafitləşdirilmiş neft koksu istehsalının tam prosesi nədir?

Qrafitləşdirilmiş neft koksunun tam istehsal prosesi xammalın ilkin emalı, kalsinasiya, əzmə və süzmə, partiyalara ayırma və yoğurma, qəlibləmə, bişirmə, qrafitləşdirmə emalı, eləcə də incə emal və qablaşdırma daxil olmaqla bir neçə mərhələni əhatə edir. Ətraflı məlumat:

Xammalın süzülməsi və ilkin emalı: Yüksək keyfiyyətli neft koksu karbon materialları seçilir və müvafiq hissəcik ölçüsünə endirmək üçün süzülmə və əzmə proseslərinə məruz qalır. Bu addım çirkləri təmizləməyi, xammalın saflığını və vahid hissəcik ölçüsünü təmin etməyi və bununla da sonrakı proseslər üçün təməl qoymağı hədəfləyir.

Kalsinasiya: Müvafiq ölçülü neft koksu karbon materialları kalsinasiya üçün yüksək temperaturlu sobaya yerləşdirilir. Bu proses xammaldan nəm və uçucu komponentləri aradan qaldırır, onların fiziki-kimyəvi xüsusiyyətlərini, məsələn, həqiqi sıxlığı və müqavimətini yaxşılaşdırır. Bundan əlavə, kalsinasiya neft koksu-nun təmizlənməsinə və təkmilləşdirilməsinə kömək edir, onun istilik dəyərini və fiziki xüsusiyyətlərini artırır.

Əzmə və Elekləmə: Kalsinasiyadan sonra neft koksu parçalarının temperaturunu azaltmaq üçün soyudulması lazımdır. Daha sonra, məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün uyğun olmayan məhsulları çıxarmaq üçün mexaniki çeşidləmə aparılır. Daha sonra soyudulmuş neft koksu sonrakı proseslər üçün hissəcik ölçüsü paylanması tələblərinə cavab vermək üçün əlavə ezikləmə və elekləmədən keçir.

Batareyalama və Yoğurma: Məhsulun formulasiya tələblərinə uyğun olaraq, kalsine edilmiş neft koksu müəyyən bir nisbətdə bağlayıcı maddə (məsələn, kömür qətranı) ilə qarışdırılır. Daha sonra qarışıq vahid qarışma təmin etmək üçün müəyyən bir temperaturda qarışdırılır və elastik pasta halına gətirilir. Bu addım qarışığın sıxlığını artırmağa kömək edir və qəliblənməyə əlverişli olan homojen elastik pasta əmələ gətirir.

Qəlibləmə: Yoğrulmuş karbonlu pasta qəlibləmə avadanlığı tərəfindən tətbiq olunan xarici qüvvənin təsiri altında plastik deformasiyaya məruz qalır və nəticədə müəyyən bir forma, ölçü, sıxlıq və möhkəmliyə malik yaşıl kompakt əmələ gəlir. Qəlibləmə prosesi zamanı yaşıl kompaktın keyfiyyətinin tələblərə cavab verdiyini təmin etmək üçün qəlib növü, avadanlıq seçimi və məhsul keyfiyyətinə nəzarət kimi amillər nəzərə alınmalıdır.

Çörəkçilik: Yaşıl kompaktlar xüsusi hazırlanmış qızdırıcı sobaya yerləşdirilir və xüsusi doldurucuların qorunması altında yüksək temperaturlu istilik emalına məruz qalır. Çörəkçilik prosesi yaşıl kompaktlardakı kömür qətranı qatranının karbonlaşmasına və karbonlu aqreqatı və toz hissəciklərini birlikdə bərkidən qatı koks əmələ gətirməsinə səbəb olur. Bişmiş karbon məhsulları yüksək mexaniki möhkəmlik, aşağı müqavimət və yaxşı istilik və kimyəvi stabillik nümayiş etdirir.

Qrafitləşmə Emalı: Bişmiş neft koksu parçaları qrafitləşmə sobasına yerləşdirilir və yüksək temperaturda (adətən 2800℃-3000℃) qrafitləşmə emalına məruz qalır. Bu proses zamanı neft koksu parçalarındakı qalıq çirklər tədricən buxarlanır, karbon atomları isə daha sıx qrafit strukturu yaratmaq üçün yenidən düzülür. Qrafitləşmə emalı karbon materialının elektrik keçiriciliyini, istilik keçiriciliyini və kimyəvi stabilliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və nəticədə yüksək təmizlikli qrafitləşdirilmiş neft koksu əldə edir.

İncə Emal və Qablaşdırma: Qrafitləşmə emalından sonra neft koksu satışa hazır olmazdan əvvəl incə emaldan (məsələn, süzmə və dərəcələmə) və qablaşdırmadan keçir. Bu məhsullar elektrodlar, katodlar və qazan yanacaqları da daxil olmaqla müxtəlif sənaye məhsullarının istehsalında geniş istifadə olunur.


Yazı vaxtı: 08 sentyabr 2025